Kort beskrywing van hoëspoedbuisvulmasjien:
1. Die elektriese servo van High Speed Tube Vulmasjien kan die spoed individueel aanpas, die produksiespoed van die buisvulmasjien kan aangepas word.
2,Hoëspoed buisvulmasjien-ontwerpspoed is teen 'n hoë spoed 320 buisvul per minuut. en die normaalweg hoë spoed is ongeveer 280 buisvul per minuut
2. Die draftoestel werk teen lae spoed vir makliker hardloop
3. Hoofpaneel (HMI) om alle produksieverwerkingsdeursnee-instellings aan te pas
4. Die bedieningspaneel vertoon produksiehoeveelheid en produksielynstatus vir monitering
5. Volgens kliënte se behoeftes het buismasjien verskeie stelle formules vir buisvuller wat in PLC gestoor word
6.. Die hoëspoedbuisvulmasjien-kontrolepaneel kan parameterfunksies stel
7.. Die outomatiese buisvulmasjien het 'n bedieningspaneel wat beskerm word deur 3 verskillende bedryfsvlakke vir gesagsbestuur
8.. Hoëspoed-buisvulmasjien aangeneem Onafhanklike elektriese kas van vlekvrye staal met lugversorging, beskermingsvlak bereik IP65 of hoër. Die kabelbakkies van buisvuller tussen elektriese kaste en masjiene gebruik geslote kabelbakke, kabels kom vanaf die bokant van die masjien op 'n hoë vlak in.
In die toekoms kan die beheerstelsel van High Speed Tube Filling Machine Siemens profitnet gebruik om data na MES oor te dra en met die MES-stelsel te verbind.
LFC4002 Hoëspoed-buisvulmasjien is 'n vier-stasie vul en verseël buis vuller. in diens vol-servo plastiek buis verseël masjien onafhanklik ontwikkel, ontwerp en vervaardig deur ons maatskappy ontwerp spoed is ongeveer 320 buis vul per minuut, hoë spoed buis vuller is geskik vir die vul van verskeie spesifikasies van steriele of nie-steriele omgewing wat wild gebruik word vir aluminium-plastiek saamgestelde buise, plastiek buise en aluminium buise vul proses, Die ontwerp spoed is 320 buise/minuut, en die werklike maksimum normale produksiespoed van buisvuller is 250-340 buise/minuut. vul akkuraatheid is ≤±0,5%. Die meganiese deel van die aluminiumbuis word verseël deur vou verseëling, aluminium-plastiek saamgestelde buis word verseël deur warm lug of hoëfrekwensie verwarming tegnologie
Hoëspoed-buisvulmasjien Hoofoordragmeganisme:
Hoëspoed buisvulmasjien neem 'n integrale geleiderail van allooistaal aan, 'n anti-vibrasie drie-draende buisbekerhouer-sluitmeganisme, 'n stel 4kW servo-onderbroke aangedrewe buisbeker-vervoerbandkettingmeganisme. hierdie hoëspoedmasjien bepaal die maksimum hoëspoed @320 buisvul per minuut en stabiliteit vir plastiekbuisvul en seëlverpakking
Hoëspoedbuisvulmasjien-buisbekerkettingvervoertoestel bestaan uit drie gegroefde boonste, onderste en sylegeringsstaalgeleidingsrails. Drie rollaers is op die buisbeker-sitplek geïnstalleer, en die rollende laers beweeg rigtinggewend in die groewe en dryf die buise aan. Vulmasjienketting het geen slytasie vir 'n lang tyd nie. Daar is ook twee boonste en onderste naaldrollaers wat op penne gemonteer is vir rotasie om die buisgrootte te verander.
Hoëspoed-buisvulmasjien, die buisvervoerketting skarnier en maak die buissitplekke (driedraer-posisionering, staalgeleiding) aan mekaar vas deur 'n getande vervoerband. Die getande vervoerband van die buisvulmasjien loop streng volgens die transmissiebaan van die dryfwiel. buisbeker is op elke buissitplekring gemonteer. vulmasjien het 116 buiskoppies maak seker dat die masjien hoëspoed kan loop 320 buis/minute buisbeker is gemaak van hoëligte POM-materiaal en voldoen aan buisspesifikasies en ontwerpvereistes.
Hoëspoed-buisvulmasjien-vervoerbandketting het oorbelastingbeskerming word uitgevoer deur 'n sinchrone wringkragbeperker van oorsprong terug presisie wat op die transmissiewiel geïnstalleer is, wat 'n lang lewensduur het. As die buisketting vas is, word die koppelaar ontkoppel, word die nabyheidskakelaar geaktiveer, en die masjien stop onmiddellik selfs in die hoëspoed-loopstatus
Hoëspoed-buisvulmasjien eAanlyn skoonmaakproses
1. Hoëspoed-buisvulmasjien-vulstelsel en vuller kan terselfdertyd outomaties deur die CIP-stasie in 'n geslote lus skoongemaak word.
2. Voordat CIP vir 'n hoëspoedbuisvulmasjien begin word, word buisvuller se vulspuitstuk geïnstalleer met 'n spesifieke CIP-fop, skoonmaakvloeistof sal uit plastiekbuisseëlmasjien deur die pyplyn wat aan die CIP-fopbeker gekoppel is, afgevoer word.
3. CIP-werkstasie (verskaf deur die kliënt) verskaf skoonmaakmiddel aan die ingang van die hopper van 'n hoëspoedbuisvulmasjien. ’n Spuitbal word in die silinder geïnstalleer, en die spuitbal spuit die skoonmaakmiddel op die binneoppervlak van die silinder. Die vulstelsel vir plastiekbuisseëlmasjiene is ontwerp volgens higiëniese beginsels, en die CIP-skoonmaakvloeistof kan alle oppervlaktes van hoëspoedbuisvulmasjien, pype en instrumente bereik wat met die produk in aanraking kom tydens plastiekbuisseëlmasjienproses. Bewegende dele van buisvulmasjien wat tydens die produksieproses met die produk in aanraking kom, soos suierpompe, roerders, ens., sal ook dienooreenkomstig roteer tydens CIP-skoonmaak om te verseker dat alle oppervlaktes van die bewegende dele volledig skoongemaak kan word.
4. Die verbindingspyp vir die skoonmaakvloeistof om terug te keer na die kliënt se CIP-stelsel van 'n hoëspoedbuisvulmasjien (die retourpomp is nie by die verskaffing ingesluit nie)
5. Plastiekbuisseëlmasjien kan skoonmaak- en ontsmettingsiklusse opstel volgens klantbehoeftes, en alle skoonmaak en ontsmetting word in die CIP-stasie gekonfigureer
6. Parameters van hoëspoedbuisvulmasjien soos hoëspoedparameter. temperatuur, druk, vloeitempo en tyd van die CIP-siklus kan deur die CIP-stasie volgens klantvereistes ingestel word.
7. Die vulspuitpunte van die Plastiekbuisvulmasjien kan ook vinnig van die pompstelsel losgemaak word vir vanlyn skoonmaak.
8.CIP-verkeer benodig vir hoëspoedbuisvulmasjien is 2T/H of hoër
Hoëspoed-buisvulmasjien wat robots aanneem om buise te voer (15x2 buise elke keer in dubbele rye geneem, 9-12 keer/minuut):
Volgens die geprogrammeerde program het 'n hoëspoed-buisvulmasjien 'n robot wat elke keer twee rye buise uit die vaste buisboks haal, dit na die bokant van die buisbeker oorplaas en dit dan vertikaal in die buisbeker plaas vir hoëspoeddoeleindes , Die robot het 'n buisondersteuningsmetode, en gebruik vlekvrye staal om die vingers styf te maak. kan uitmekaar gehaal word vir skoonmaak en ontsmetting of ontsmet word met waterstofperoksiedsproei wanneer hoëspoed buisvuller gestop het
Die rooster bespeur of daar 'n buisstuk in die robot se vinger is wat nie in die buisbeker geplaas is nie, en aktiveer die ekstubasiemeganisme om die buis van die vinger te verwyder, en gaan dan voort om die buis te neem.
LFC4002 hoëspoedbuisvulmasjien het die volgende voordele:
a. Beheerstelsel: Hoëspoed-buisvulmasjien neem Siemens-raakskerm en Japanese Keyence-bewegingsbeheerder aan, volledig servobusgedrewe; die geraas is minder as 75 desibel.
b. Indekseringsmeganisme: vulmasjien gebruik 'n servostelsel as die indekseerder vir 'n masjien met 'n hoë spoed loop @320 buis per minuut doel, ontwikkel differensiële sagteware om die dinamiese tot statiese verhouding te verhoog, die statiese tyd van vul en verseël te verleng, verseker dat die stabiele spoed van die plastiekbuisvulmasjien is bo hoë spoed 260 stuks buisvul per minuut
c. Kopkettinggeleidingsrail: Die outomatiese buisvulmasjien gebruik vier-stasie-werking met vier vulspuitpunte vir hoëspoedvuldoeleindes, legeringstaal integrale geleidingsrail, anti-vibrasie drie-draende buisbekerhouer sluitmeganisme wanneer die masjien teen hoë spoed loop
d. Skeiding van gebiede: plastiekbuisvul- en verseëlmasjien het buisselfreinigende funksie, robotmasjienbuislaai, servoflapbuislaai, outomatiese buisaflaai, vul en verseël, servobuisontlading en ander areas word volgens GMP-vereistes geskei.
e. buisboksposisionering: outomatiese buisvulmasjien neem dubbellaagvervoer aan. Die buisboks word op die boonste laag vervoer, op die skuins platform geplaas, en die leë boks word op die onderste laag teruggestuur.
f. Buislaaimetode: Robot of buislaaimasjien gaan buise binne en kan elke keer 3000-4000 buise stoor.
h. Servo-benchmarking: siek kleurmerk-vangsein, groot wringkrag servo-rotasieposisionering, hoë spoed en stabiliteit.
i. Servovul: outomatiese buisvulmasjien neem vollyn servo-aandrywing en volle keramiekpompvulling aan, wat nooit sal verslyt nie.
j. Aluminiumbuisklem- en afplatting: klem- en afplatmeganisme van die stertseëltoestel was oorspronklik 'n skêrtipe klemafplatting, wat maklik lug in die buis kan druk. verander na 'n horisontale klem- en afplatmeganisme, wat stofvry is en verhoed dat gas in die buis indryf.
k. Aluminiumbuisstert-verseëling: Wanneer die buisstert verseël word, neem die vou en klem vas van die laergeleide horisontale lineêre beweging (oorspronklik 'n boogoptel-tipe) beweging aan sonder om die buis opwaarts te trek. Dit is veral geskik vir drievoudige sterte.
n. Ontlaaitoestel: Die servo stoot die vierrigtingbuis uit en het 'n verwerpingsfunksie.
o. Sinchroniese vervoer: servo intermitterende beweging, aparte trog-vervoer, goeie sinchronisasie.
bl. Drukbak: neem die vinnige openingsmodus van die verspreidingspyp aan om aan die vulpomp te koppel.
q. Aanlyn CIP: Dit kan aanlyn of vanlyn skoongemaak word.
No | parameter | opmerkings | |
Buis spesifikasie (mm) | Deursnee 13~30, lengte 60~250 |
| |
Kleurmerkposisionering (mm) | ±1,0 |
| |
Vulkapasiteit (ml) | 1,5 ~ 200 (Voldoen aan 5g-50g spesifikasies, spesifieke spesifikasies en groottes volgens verskeidenheid en tegnologie) |
| |
Vul akkuraatheid (%) | ≤±0,5 |
| |
Seël sterte | Tweevoudige, drievoudige en saalvormige voue is beskikbaar. |
| |
Uitset kapasiteit | 250-300 buis per minuut |
| |
Geskikte buis | Aluminium pyp Plastiek pyp Aluminium plastiek pyp |
| |
Kragverbruik (kW) | buis vulsel | 35 |
|
Robot | 10 |
| |
Krag | 380V 50Hz |
| |
lugdruk | 0,6 MPa |
| |
Lugverbruik (m3/h) | 20-30 |
| |
Transmissiekettingvorm | (Ingevoer uit Italië) Rebar sinchroniese band tipe (servo-aandrywing) |
| |
oordrag meganisme | Volle servo-aandrywing |
| |
grootte (mm) | Lengte 3700 Breedte 2000 Hoogte 2500 |
| |
Totale gewig (kg) | 4500 |
Smart zhitong het baie professionele ontwerpers wat kan ontwerpBuisevulmasjienvolgens die werklike behoeftes van kliënte
Kontak ons asseblief vir gratis hulp @whatspp +8615800211936
Pasmaakdiensproses vir vul- en verseëlmasjiene
1. Vraagontleding: (URS) Eerstens sal die pasmaakdiensverskaffer in-diepte kommunikasie met die kliënt hê om die kliënt se produksiebehoeftes, produkeienskappe, uitsetvereistes en ander sleutelinligting te verstaan. Deur aanvraagontleding, verseker dat die pasgemaakte masjien aan die werklike behoeftes van kliënte kan voldoen.
2. Ontwerpplan: Gebaseer op die resultate van die vraagontleding, sal die pasmaakdiensverskaffer 'n gedetailleerde ontwerpplan ontwikkel. Die ontwerpplan sal die strukturele ontwerp van die masjien, beheerstelselontwerp, prosesvloeiontwerp, ens.
3. Pasgemaakte produksie: Nadat die ontwerpplan deur die kliënt bevestig is, sal die pasmaakdiensverskaffer met produksiewerk begin. Hulle sal grondstowwe en onderdele van hoë gehalte in ooreenstemming met die vereistes van die ontwerpplan gebruik om vul- en verseëlmasjiene te vervaardig wat aan kliënte se behoeftes voldoen.
4. Installasie en ontfouting: Nadat produksie voltooi is, sal die pasmaakdiensverskaffer professionele tegnici na die kliënt se webwerf stuur vir installasie en ontfouting. Tydens die installasie- en ingebruiknemingsproses sal tegnici omvattende inspeksies en toetse op die masjien uitvoer om te verseker dat dit normaal kan funksioneer en aan die klant se produksiebehoeftes voldoen. Verskaf FAT- en SAT-dienste
5. Opleidingsdienste: Om te verseker dat klante die vul- en seëlmasjien bekwaam kan gebruik, sal ons pasgemaakte diensverskaffers ook opleidingsdienste verskaf (soos ontfouting in die fabriek). Die opleidingsinhoud sluit in masjienbedryfsmetodes, instandhoudingsmetodes, probleemoplossingsmetodes, ens. Deur opleiding kan kliënte die vaardighede van die gebruik van die masjien beter bemeester en produksiedoeltreffendheid verbeter).
6. Na-verkope diens: Ons pasgemaakte diensverskaffer sal ook omvattende na-verkope diens lewer. Indien kliënte enige probleme ondervind of tegniese ondersteuning benodig tydens gebruik, kan hulle die pasgemaakte diensverskaffer enige tyd kontak om tydige hulp en ondersteuning te verkry.
Versendingsmetode: per vrag en lug
Afleweringstyd: 30 werksdae
1. Buisvulmasjien @360 stuks/minuut:2. Buisvulmasjien @280cs/minuut:3. Buisvulmasjien @200cs/minuut4. Buisvulmasjien @180cs/minuut:5. Buisvulmasjien @150cs/minuut:6. Buisvulmasjien @120cs/minuut7. Buisvulmasjien @80cs/minuut8. Buisvulmasjien @60cs/minuut
V 1.Wat is jou buismateriaal (plastiek, aluminium, saamgestelde buis. Abl-buis)
Antwoord, buismateriaal sal seëlbuisstertemetode van buisvulmasjien veroorsaak, ons bied interne verwarming, eksterne verwarming, hoëfrekwensie, ultrasoniese verwarming en stertseëlmetodes
Q2, wat is jou buisvulkapasiteit en akkuraatheid
Antwoord: buisvulkapasiteitvereiste sal die masjiendoseerstelselkonfigurasie lei
Q3, wat is jou verwagting uitsetkapasiteit
Antwoord: hoeveel stukke wil jy per uur hê. Dit sal lei hoeveel vulspuitpunte, ons bied een twee drie vier ses vulspuitpunte vir ons klant en die uitset kan 360 stuks/minuut bereik
V4, wat is die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal?
Antwoord: die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal sal lei tot die keuse van die vulstelsel, ons bied soos vulservostelsel, hoë pneumatiese doseerstelsel
V5, wat is die vultemperatuur
Antwoord: verskil vul temperatuur sal verskil materiaal hopper benodig (soos baadjie hopper, menger, temperatuur beheer stelsel, posisie lugdruk en so aan)
V6: wat is die vorm van die seëlsterte
Antwoord: ons bied spesiale stertvorm, 3D algemene vorms vir stertseël
V7: het die masjien 'n CIP-skoonstelsel nodig
Antwoord: Die CIP-skoonmaakstelsel bestaan hoofsaaklik uit suurtenks, alkalitenks, watertenks, gekonsentreerde suur- en alkalitenks, verwarmingstelsels, diafragmapompe, hoë en lae vloeistofvlakke, aanlyn suur- en alkalikonsentrasieverklikkers en PLC-raakskermbeheerstelsels.
Cip-skoonstelsel sal ekstra belegging skep, hoofsaaklik van toepassing in byna alle voedsel-, drank- en farmaseutiese fabrieke vir ons buisvuller