Buisvulmasjien wat ontwerp is vir sousprodukte met 'n ontwerp -snelheid van 300 buise per minuut, is 'n gespesialiseerde masjien vir die voedsel in die buisverpakking. Buisvulmasjien kan geleidelik teen 280 buis per minuut loop, en outomatiseer gewoonlik die proses om buise te vul, soos persbuise of drukbare plastiekbottels, met sous of speserye.
URS (Spesifikasie van die gebruikersvereistes)
Vulbuismateriaal: Abl -buis 2. Buisgrootte in deursnee: 25mm 30mm
Vulmateriaal Sous minder as 10000 cp kleurdeursigtigheid
Vulvermoë: 300pcs/minuut geleidelik kapasiteit 280 buis per minute
Werkslugdruk: 0,6-0,8 kg
Vultemperatuur: Warmvulproses (80C)
Tegniese parameters
Model nr | LVH120 | LVH180 | |
Buisdiameter | 10 ~ 50 (mm) | ||
Kleurmerkposisionering | ± 1,5 (mm) | ||
Vulwaarde) | 1.5 ~ 250 (ml | ||
Vul akkuraatheid | ≤ ± 0,5-1 (%) |
| |
Seëlmetode | A : Aluminiumbuis |
| |
B : Plastiekbuis | |||
Kapasiteit | 120-150 (buis/minuut) | 250-300 tube/minuut | |
Buismateriaal | Aluminium All-plastiese saamgestelde buis | ||
Geskikte materiaal | Geskik vir gels, tandepasta-waterbasis ys en olierige ys | ||
Krag (KW) | A : Aluminiumbuis | 15 | |
B : Plastiekbuis | 25 | ||
kragbron | 380V 50Hz Drie fase + neutraal + aard | ||
Lugbron | 0,6MPA | ||
Gasverbruik | A : Aluminiumbuis | 10-20 (M3/H) | |
B : Plastiekbuis | 30 (M3/H) | ||
Waterverbruik | Plastiekbuis | 12 (L/Min) 15 ° C | |
Transmissieketting tipe | Staalstaaf sinchroniese gordeltipe (servo -aandrywing) | ||
Oordragmeganisme | Multi-cam-meganisme en servo-stelsel | ||
Werkoppervlakte sluiting | Volledig ingeslote glasdeur | ||
Gewig (kg) | 3200 | 3800 |
Hier is 'n paar sleutelpunte oor so 'n buisvulmasjien:
1. Vulsnelheid: Dit is in staat om 300 buise per minuut te vul, wat dit 'n hoë snelheidsoplossing vir massaproduksie maak. (Ontwerp 4 vulspuitpunte)
2. Akkuraatheid vir die presisievulmeganismes vir buisvulmasjiene verseker dat elke buis tot die gewenste volume gevul is, afval tot die minimum beperk en die konsekwente kwaliteit van die produk verseker. (Neem keramiekpomp met 'n hoë presisie)
3. Automasie: Buisvulmasjien se hele proses, van buisvoeding tot vulling en verseëling, is tipies outomaties, verminder die arbeidsvereistes en die verbetering van doeltreffendheid.
4. Tube -hantering: buise vulmasjienhandvatsels en posisies die buise om te vul, dikwels met meganiese grypers of vervoerbande.
5. Vul spuitpunte: aangenome 4 vulspuit Spesiale spuitpunte is ontwerp om by die opening van die buise te pas en die sous presies uit te deel.
6, Skoonmaak en sanitasie: Buise -vulmasjien is gebou met materiale wat maklik is om skoon te maak en te ontsmet, en voldoen aan voedselveiligheidstandaarde.
7. Gebruiker -koppelvlak: Hoë spoedbuisvul- en seëlmasjien het 'n intuïtiewe kontrolepaneel in staat om operateurs parameters in te stel soos vulvolume, spoed en ander relevante instellings.
8. Integrasie: Die masjien kan dikwels geïntegreer word met ander verpakkingstoerusting, soos etiketteringsmasjiene of kase -verpakkers, om 'n volledige produksielyn te skep.
9.Kustomisering: Afhangend van die spesifieke sous of kondiment, het die buisvulmasjien 'n mate van aanpassing nodig om die vulprosedures te optimaliseers
Postyd: Mei-11-2024