Plastiekbuis seëlmasjien werk volgens stappe verduideliking
Outomatiese intubeer plastiekbuis op die vormbasis van die draaitafel van plastiekbuisseëlmasjien, druk outomaties die buis (die elektriese oog bespeur die buis op die buisvorm), belyn die merk outomaties (as die merk nie nagekom word nie, sal die daaropvolgende prosesse werk nie), outomatiese vulling soos roomroom, kos en so aan. outomatiese verhitting (die binnemuur van plastiekbuis word verhit, Buis buitemuur is in kontak met vlekvrye staal met hoë temperatuur (400-600 ℃ instelling), die vlekvrye staal word super verkoel deur koelwater), outomatiese stertklemende plastiekbuissterte ( spalk vaste plaat superkoelwater, om te verseker dat die stert nie getrek word nie), outomatiese stertsny (sny die oortollige deel van die pypstert af), en gooi die voltooide produk uit (die nok dryf die uitwerpstang aan om outomaties op en af te beweeg)
Prosesvloei van plastiekbuisseëlmasjien
Outomatieseintubasie op die draaitafelbuisvormbasis → outomatiese plastiekbuisdruk deur lugsilinder → outomatiese belyning deur oogsensor → outomatiese vulmateriaal in plastiekbuis → outomatiese verwarmingsbuissterte → outomatiese stertklem vir binding van sterte → outomatiese stertsny vir buissterte → voltooide produk .-plastiek buis seël masjien uitstoot voltooide produk
Produkkenmerke van plastiekbuisvulmasjien
Plastiekbuisvulmasjien het aanraakskermwerking, gehumaniseerde ontwerp, eenvoudige en intuïtiewe werking.
plastiekbuisvul- en verseëlmasjiensilindervul wat deur Plc-gebaseerde prosedure beheer word, verseker die akkurate vulling in plastiekbuis
Hoëspoed-buisvulmasjien het foto-elektriese sensor en pneumatiese deurskakelbeheer.
Pneumatiese uitvoerende beheerklep, doeltreffend en veilig. Die vloeikanale kan onafhanklik verstel en skoongemaak word.
Plastiekbuisvulmasjien adopt anti-drup en anti-trek vulspuitstukstruktuurontwerp vir buisvulproses
Die materiaal van die plastiekbuisvulmasjien bestaan uit vlekvrye staal en geanodiseerde aluminiumlegering. Die deel wat met die materiaal verbind word, is gemaak van SUS316 hoë kwaliteit vlekvrye staal
Model | NF-80ABS |
Ouitput kapasiteit | 60-80 buisvul per minuut |
Tube deursnee | Φ10mm-Φ50mm |
Tube hoogte | 20mm-250mm |
Filling reeks opsioneel | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Power | 380V、50-60 HZ + Gegronde lyn |
gasverbruik | 50m³/min |
grootte | 2180mm*930mm*1870mm(L*B*H) |
Wagt | 1000 kg |
Plastiekbuisvulmasjiene is gespesialiseerde toerusting wat gebruik word om verskeie produkte, insluitend vloeistowwe, ys, pastas en ander viskose materiale, in plastiekbuise te vul. Hul toepassingscenario's is uiteenlopend en strek oor verskeie nywerhede. Hieronder is 'n paar sleuteltoepassingscenario's vir plastiekbuisvulmasjiene:
Pasmaakdiensproses vir vul- en verseëlmasjiene
1. Vraagontleding: (URS) Eerstens sal die pasmaakdiensverskaffer in-diepte kommunikasie met die kliënt hê om die kliënt se produksiebehoeftes, produkeienskappe, uitsetvereistes en ander sleutelinligting te verstaan. Deur aanvraagontleding, verseker dat die pasgemaakte masjien aan die werklike behoeftes van kliënte kan voldoen.
2. Ontwerpplan: Gebaseer op die resultate van die vraagontleding, sal die pasmaakdiensverskaffer 'n gedetailleerde ontwerpplan ontwikkel. Die ontwerpplan sal die strukturele ontwerp van die masjien, beheerstelselontwerp, prosesvloeiontwerp, ens.
3. Pasgemaakte produksie: Nadat die ontwerpplan deur die kliënt bevestig is, sal die pasmaakdiensverskaffer met produksiewerk begin. Hulle sal grondstowwe en onderdele van hoë gehalte in ooreenstemming met die vereistes van die ontwerpplan gebruik om vul- en verseëlmasjiene te vervaardig wat aan kliënte se behoeftes voldoen.
4. Installasie en ontfouting: Nadat produksie voltooi is, sal die pasmaakdiensverskaffer professionele tegnici na die kliënt se webwerf stuur vir installasie en ontfouting. Tydens die installasie- en ingebruiknemingsproses sal tegnici omvattende inspeksies en toetse op die masjien uitvoer om te verseker dat dit normaal kan funksioneer en aan die klant se produksiebehoeftes voldoen. Verskaf FAT- en SAT-dienste
5. Opleidingsdienste: Om te verseker dat klante die vul- en seëlmasjien bekwaam kan gebruik, sal ons pasgemaakte diensverskaffers ook opleidingsdienste verskaf (soos ontfouting in die fabriek). Die opleidingsinhoud sluit in masjienbedryfsmetodes, instandhoudingsmetodes, probleemoplossingsmetodes, ens. Deur opleiding kan kliënte die vaardighede van die gebruik van die masjien beter bemeester en produksiedoeltreffendheid verbeter).
6. Na-verkope diens: Ons pasgemaakte diensverskaffer sal ook omvattende na-verkope diens lewer. Indien kliënte enige probleme ondervind of tegniese ondersteuning benodig tydens gebruik, kan hulle die pasgemaakte diensverskaffer enige tyd kontak om tydige hulp en ondersteuning te verkry.
Versendingsmetode: per vrag en lug
Afleweringstyd: 30 werksdae
1. Buisvulmasjien @360 stuks/minuut:2. Buisvulmasjien @280cs/minuut:3. Buisvulmasjien @200cs/minuut4. Buisvulmasjien @180cs/minuut:5. Buisvulmasjien @150cs/minuut:6. Buisvulmasjien @120cs/minuut7. Buisvulmasjien @80cs/minuut8. Buisvulmasjien @60cs/minuut
V 1.Wat is jou buismateriaal (plastiek, aluminium, saamgestelde buis. Abl-buis)
Antwoord, buismateriaal sal seëlbuisstertemetode van buisvulmasjien veroorsaak, ons bied interne verwarming, eksterne verwarming, hoëfrekwensie, ultrasoniese verwarming en stertseëlmetodes
Q2, wat is jou buisvulkapasiteit en akkuraatheid
Antwoord: buisvulkapasiteitvereiste sal die masjiendoseerstelselkonfigurasie lei
Q3, wat is jou verwagting uitsetkapasiteit
Antwoord: hoeveel stukke wil jy per uur hê. Dit sal lei hoeveel vulspuitpunte, ons bied een twee drie vier ses vulspuitpunte vir ons klant en die uitset kan 360 stuks/minuut bereik
V4, wat is die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal?
Antwoord: die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal sal lei tot die keuse van die vulstelsel, ons bied soos vulservostelsel, hoë pneumatiese doseerstelsel
V5, wat is die vultemperatuur
Antwoord: verskil vul temperatuur sal verskil materiaal hopper benodig (soos baadjie hopper, menger, temperatuur beheer stelsel, posisie lugdruk en so aan)
V6: wat is die vorm van die seëlsterte
Antwoord: ons bied spesiale stertvorm, 3D algemene vorms vir stertseël
V7: het die masjien 'n CIP-skoonstelsel nodig
Antwoord: Die CIP-skoonmaakstelsel bestaan hoofsaaklik uit suurtenks, alkalitenks, watertenks, gekonsentreerde suur- en alkalitenks, verwarmingstelsels, diafragmapompe, hoë en lae vloeistofvlakke, aanlyn suur- en alkalikonsentrasieverklikkers en PLC-raakskermbeheerstelsels.
Cip-skoonstelsel sal ekstra belegging skep, hoofsaaklik van toepassing in byna alle voedsel-, drank- en farmaseutiese fabrieke vir ons buisvuller