Salfbuisvul- en verseëlmasjien

Pasmaakdiensproses vir vul- en verseëlmasjiene 1. Vraagontleding: (URS) Eerstens sal die pasmaakdiensverskaffer in-diepte kommunikasie met die kliënt hê om die kliënt se produksiebehoeftes, produkeienskappe, uitsetvereistes en ander sleutelinligting te verstaan. Deur aanvraagontleding, verseker dat die pasgemaakte masjien aan die werklike behoeftes van kliënte kan voldoen. 2. Ontwerpplan: Gebaseer op die resultate van die vraagontleding, sal die pasmaakdiensverskaffer 'n gedetailleerde ontwerpplan ontwikkel. Die ontwerpplan sal die strukturele ontwerp van die masjien, beheerstelselontwerp, prosesvloeiontwerp, ens. 3. Pasgemaakte produksie: Nadat die ontwerpplan deur die kliënt bevestig is, sal die pasmaakdiensverskaffer met produksiewerk begin. Hulle sal grondstowwe en onderdele van hoë gehalte in ooreenstemming met die vereistes van die ontwerpplan gebruik om vul- en verseëlmasjiene te vervaardig wat aan kliënte se behoeftes voldoen. 4. Installasie en ontfouting: Nadat produksie voltooi is, sal die pasmaakdiensverskaffer professionele tegnici na die kliënt se webwerf stuur vir installasie en ontfouting. Tydens die installasie- en ingebruiknemingsproses sal tegnici omvattende inspeksies en toetse op die masjien uitvoer om te verseker dat dit normaal kan funksioneer en aan die klant se produksiebehoeftes voldoen. Verskaf FAT- en SAT-dienste 5. Opleidingsdienste: Om te verseker dat klante die vul- en seëlmasjien bekwaam kan gebruik, sal ons pasgemaakte diensverskaffers ook opleidingsdienste verskaf (soos ontfouting in die fabriek). Die opleidingsinhoud sluit in masjienbedryfsmetodes, instandhoudingsmetodes, probleemoplossingsmetodes, ens. Deur opleiding kan kliënte die vaardighede van die gebruik van die masjien beter bemeester en produksiedoeltreffendheid verbeter). 6. Na-verkope diens: Ons pasgemaakte diensverskaffer sal ook omvattende na-verkope diens lewer. Indien kliënte enige probleme ondervind of tegniese ondersteuning benodig tydens gebruik, kan hulle die pasgemaakte diensverskaffer enige tyd kontak om tydige hulp en ondersteuning te verkry. Versendingsmetode: per vrag en lug Afleweringstyd: 30 werksdae

1. Buisvulmasjien @360 stuks/minuut:2. Buisvulmasjien @280cs/minuut:3. Buisvulmasjien @200cs/minuut4. Buisvulmasjien @180cs/minuut:5. Buisvulmasjien @150cs/minuut:6. Buisvulmasjien @120cs/minuut7. Buisvulmasjien @80cs/minuut8. Buisvulmasjien @60cs/minuut

V 1.Wat is jou buismateriaal (plastiek, aluminium, saamgestelde buis. Abl-buis) Antwoord, buismateriaal sal seëlbuisstertemetode van buisvulmasjien veroorsaak, ons bied interne verwarming, eksterne verwarming, hoëfrekwensie, ultrasoniese verwarming en stertseëlmetodes Q2, wat is jou buisvulkapasiteit en akkuraatheid Antwoord: buisvulkapasiteitvereiste sal die masjiendoseerstelselkonfigurasie lei Q3, wat is jou verwagting uitsetkapasiteit Antwoord: hoeveel stukke wil jy per uur hê. Dit sal lei hoeveel vulspuitpunte, ons bied een twee drie vier ses vulspuitpunte vir ons klant en die uitset kan 360 stuks/minuut bereik V4, wat is die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal? Antwoord: die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal sal lei tot die keuse van die vulstelsel, ons bied soos vulservostelsel, hoë pneumatiese doseerstelsel V5, wat is die vultemperatuur Antwoord: verskil vul temperatuur sal verskil materiaal hopper benodig (soos baadjie hopper, menger, temperatuur beheer stelsel, posisie lugdruk en so aan) V6: wat is die vorm van die seëlsterte Antwoord: ons bied spesiale stertvorm, 3D algemene vorms vir stertseël V7: het die masjien 'n CIP-skoonstelsel nodig Antwoord: Die CIP-skoonmaakstelsel bestaan ​​hoofsaaklik uit suurtenks, alkalitenks, watertenks, gekonsentreerde suur- en alkalitenks, verwarmingstelsels, diafragmapompe, hoë en lae vloeistofvlakke, aanlyn suur- en alkalikonsentrasieverklikkers en PLC-raakskermbeheerstelsels. Cip-skoonstelsel sal ekstra belegging skep, hoofsaaklik van toepassing in byna alle voedsel-, drank- en farmaseutiese fabrieke vir ons buisvuller