Salfvulmasjien met servomotorbeheer

Kort Beskrywing:

1.PLC HMI raakskermpaneel

2. Maklik om te bedryf

3. Lugtoevoer: 0,55-0,65Mpa 60 m3/min

4. Buismateriaal beskikbaar: aluminium, ABL, plastiekbuis

5.servomotoriese beheer 3 stadium vul proses

6,die vulspoed by 40 stuks 60 stuks 80 stuks tot 360 stuks per minuut vir meer opsie

7. Materiaal hopper baadjie ontwerp vir warm vulling en temperatuur kontroleerder

Koopgids

0086 15800211936

Produkbesonderhede

Pasgemaakte proses

Video

RFQ

Produk Tags

Koopgids

Produkbesonderhede

buisvuller NF-80-model bekendstelling: Die vuller het 'n groot aanraakskermbeheerpaneel vir veranderingsproses parsmeter, Tube Fill Machine het 'n hoë mate van outomatisering, outomatiese buisstertkleurmerkposisie, outomatiese stertverseëling, bondelnommerdruk-enkode, outomatiese buis ontslag voltooide buis. Deur die interne verhittingsmetode te gebruik, het die "LEISTER"-lugverwarmer in Switserland ingevoer, warm lug vanaf die binnewand van die buis geblaas om die plastiek te smelt, en dan merk en bondelnommer op buissterte. Die indekseerbuisvulmasjien neem Japannese ingevoerde nokindekseringsmeganisme aan, en die werkingstatus is baie stabiel. vibrasielose konstruksie-ontwerp vir buisvul-seëlmasjien Die indeksaangedrewe motor word beheer deur PLC-gebaseerde servomotor vir spoedregulering, en die gebruiker kan self die hardloopspoed aanpas. Buisvulmasjien gebruik servomotor 3-fase spoedregulasievulling. buisvuller los die uitlaatprobleem effektief op tydens vulverwerking Die stikstoftoevoegingsfunksie beskerm die kwaliteit van die produk effektief en verleng die produklewe,

buisvuller word wyd aangevra deur die tandepasta-verpakkingsmaatskappy, skoonheidsmiddels wat ferm en farmaseutiese en voedselvervaardigingsondernemings maak. soos medisyne, farmaseutiese ondernemingsalf, farmaseutiese ys en vloeistof, verskeie pastas, poeiers, korrels en ander viskose produkte

Hoofkenmerk vir buisvulmasjien

1 Die transmissiedeel van die masjien is onder die platform gesluit om die veiligheid van personeel en produkte te verseker

2 Alle dele van Tube Fill Machine is geïnstalleer in die semi-geslote en nie-statiese buitenste raam sigbare deksel bo die platform, wat maklik is om waar te neem, te bedryf en te onderhou;

3 Die vlekvrye staal pype en materiaal skakelpaneel bereik die Goeie Vervaardigingspraktyk

4 skuins hangende en reguit hangende buispakhuise, ligkassette om die buis op vuller te plaas vir opsioneel

5. Boogvormige leuning van buisvuller is toegerus met 'n vakuumsuigtoestel vir die voorbereiding van suigbuisvrystelling, Na die interaksie tussen die leuning en die buisdruktoestel, word die buis in die boonste buiswerkstasie ingevoer;

6 Buisvulmasjien gebruik foto-elektriese maatstafwerkstasies, Duitse siek probes, mikro-stapmotors, ens. om die buispatroon te beheer om in die regte posisie te wees; om die identiteit van elke produk te verseker, en die akkuraatheid bereik +/-1 mm

7 Nadat die proses voltooi is, blaas die lugblaastoestel van die buisstert af vir verseëling en enkodeer stasies

8 Geen buis, geen vulling vir buisvulmasjien

9. Buis-seël- en vulmasjien neem (Leister-warmluggeweer) interne verwarming aan die sterte van die buis aan, en die eksterne verkoelingstoestel is toegerus om die leister-warmluggeweer te beskerm

10 Die tikkode-werkstasie van die buisvul-seëlmasjien druk die karakterkode outomaties op die posisie wat deur die proses vereis word

11 Die plastiek manipuleerder snyers bind die stert van die buis in 'n regte hoek of 'n geronde hoek vir seleksie;

12 foutbeskerming, oorlaai-afskakeling;

13 tel en kwantitatiewe stilstand;

Koopgids

tegniese parameter vir Tube Vulmasjien

Produksie kapasiteit	40-70 stukke/min
Vul kapasiteit	5-200ml/stuk
Vulfout	≤±0,2%;
Hoofmotorkrag	1.5kw Hitte-seëlkrag: 3kw
Werksdruk	0,60 MPa
Verplasing	nie minder nie as 600L/min
Afmetings	19008501800 (mm)
Gewig	850 kg

Koopgids

Aansoek veld

Toepassingsreeks van buisvulmasjien

Buisvulmasjien word op groot skaal gebruik vir die vul en verseëling van plastiek en aluminium-plastiek ABL aluminiumbuisverpakkingsgebied

Skoonheidsmiddelindustrie: Tube Fill Machine kan oogroom, gesigsreiniger, sonskerm, handeroom, liggaamsmelk, lotion, ens.

Daaglikse chemiese industrie: buisvuller kan tandepasta, koue kompressiegel, verfherstelpasta, muurherstelpasta, pigment, ens.

Farmaseutiese industrie: vuller kan koelolie, salf, ens.

Voedselindustrie: heuning, kondensmelk, seekos-kookpasta rissiepasta mosterd, ens

Vorige: Warm uitverkoping vir plastiese aluminiumbuisvul-seëlmasjien vir kosmetiese roomsalf

Volgende: Warm verkoop aluminium-plastiek gelamineerde buisvul-seëlmasjien (NF-60A)

Pasmaakdiensproses vir vul- en verseëlmasjiene
1. Vraagontleding: (URS) Eerstens sal die pasmaakdiensverskaffer in-diepte kommunikasie met die kliënt hê om die kliënt se produksiebehoeftes, produkeienskappe, uitsetvereistes en ander sleutelinligting te verstaan. Deur aanvraagontleding, verseker dat die pasgemaakte masjien aan die werklike behoeftes van kliënte kan voldoen.
2. Ontwerpplan: Gebaseer op die resultate van die vraagontleding, sal die pasmaakdiensverskaffer 'n gedetailleerde ontwerpplan ontwikkel. Die ontwerpplan sal die strukturele ontwerp van die masjien, beheerstelselontwerp, prosesvloeiontwerp, ens.
3. Pasgemaakte produksie: Nadat die ontwerpplan deur die kliënt bevestig is, sal die pasmaakdiensverskaffer met produksiewerk begin. Hulle sal grondstowwe en onderdele van hoë gehalte in ooreenstemming met die vereistes van die ontwerpplan gebruik om vul- en verseëlmasjiene te vervaardig wat aan kliënte se behoeftes voldoen.
4. Installasie en ontfouting: Nadat produksie voltooi is, sal die pasmaakdiensverskaffer professionele tegnici na die kliënt se webwerf stuur vir installasie en ontfouting. Tydens die installasie- en ingebruiknemingsproses sal tegnici omvattende inspeksies en toetse op die masjien uitvoer om te verseker dat dit normaal kan funksioneer en aan die klant se produksiebehoeftes voldoen. Verskaf FAT- en SAT-dienste
5. Opleidingsdienste: Om te verseker dat klante die vul- en seëlmasjien bekwaam kan gebruik, sal ons pasgemaakte diensverskaffers ook opleidingsdienste verskaf (soos ontfouting in die fabriek). Die opleidingsinhoud sluit in masjienbedryfsmetodes, instandhoudingsmetodes, probleemoplossingsmetodes, ens. Deur opleiding kan kliënte die vaardighede van die gebruik van die masjien beter bemeester en produksiedoeltreffendheid verbeter).
6. Na-verkope diens: Ons pasgemaakte diensverskaffer sal ook omvattende na-verkope diens lewer. Indien kliënte enige probleme ondervind of tegniese ondersteuning benodig tydens gebruik, kan hulle die pasgemaakte diensverskaffer enige tyd kontak om tydige hulp en ondersteuning te verkry.
Versendingsmetode: per vrag en lug
Afleweringstyd: 30 werksdae

1. Buisvulmasjien @360 stuks/minuut:2. Buisvulmasjien @280cs/minuut:3. Buisvulmasjien @200cs/minuut4. Buisvulmasjien @180cs/minuut:5. Buisvulmasjien @150cs/minuut:6. Buisvulmasjien @120cs/minuut7. Buisvulmasjien @80cs/minuut8. Buisvulmasjien @60cs/minuut

V 1.Wat is jou buismateriaal (plastiek, aluminium, saamgestelde buis. Abl-buis)
Antwoord, buismateriaal sal seëlbuisstertemetode van buisvulmasjien veroorsaak, ons bied interne verwarming, eksterne verwarming, hoëfrekwensie, ultrasoniese verwarming en stertseëlmetodes
Q2, wat is jou buisvulkapasiteit en akkuraatheid
Antwoord: buisvulkapasiteitvereiste sal die masjiendoseerstelselkonfigurasie lei
Q3, wat is jou verwagting uitsetkapasiteit
Antwoord: hoeveel stukke wil jy per uur hê. Dit sal lei hoeveel vulspuitpunte, ons bied een twee drie vier ses vulspuitpunte vir ons klant en die uitset kan 360 stuks/minuut bereik
V4, wat is die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal?
Antwoord: die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal sal lei tot die keuse van die vulstelsel, ons bied soos vulservostelsel, hoë pneumatiese doseerstelsel
V5, wat is die vultemperatuur
Antwoord: verskil vul temperatuur sal verskil materiaal hopper benodig (soos baadjie hopper, menger, temperatuur beheer stelsel, posisie lugdruk en so aan)
V6: wat is die vorm van die seëlsterte
Antwoord: ons bied spesiale stertvorm, 3D algemene vorms vir stertseël
V7: het die masjien 'n CIP-skoonstelsel nodig
Antwoord: Die CIP-skoonmaakstelsel bestaan hoofsaaklik uit suurtenks, alkalitenks, watertenks, gekonsentreerde suur- en alkalitenks, verwarmingstelsels, diafragmapompe, hoë en lae vloeistofvlakke, aanlyn suur- en alkalikonsentrasieverklikkers en PLC-raakskermbeheerstelsels.