Waaraan moet aandag gegee word aan die gebruik van PLC Control -emulgator?

PLC -beheerde emulgator is veral geskik vir werking onder normale druk, vakuum en positiewe druktoestande. Dit het die voordele van stabiele werking, lae geraas, maklike skoonmaak, buigsaamheid en deurlopende gebruik, en kan ultra-fyn verspreiding en emulgering van materiale uitvoer. Die rotor en stator van die emulgatorekop is gewoonlik van vervalste dele, en het dus goeie omvattende meganiese eienskappe. Dit het 'n baie hoë skeer, verspreiding, homogenisering en emulgiseer doeltreffendheid.
Voordat die PLC -beheerde emulgator verstel word, moet water in die pot tot ongeveer 70% van die toerusting se kapasiteit ingespuit word. Die menger kan nie sonder water in die pot aan of uitgeskakel word nie. In die afwesigheid van water, sal die Homogenizer-kop oorverhit en brand weens hoë snelheid.
Die viskositeit van materiale met 'n hoë viskositeit verander tydens die mengproses. Die belangrikste rol van vermenging is om die materiaal wat in dunner en dunner lae gemeng moet word, te skeur deur die skuifkrag te skuif, sodat die grootte van een komponentgebied verminder word. Vanaf die vereistes van miniaturisering en liggewig van PLC -gekontroleerde emulgator -meganiese produkte, is die optimaliseringsontwerpmetode van fuzzy wiskunde en uitgebreide evaluering gebruik om die ontwerpresultate van die verkleiner aan die ontwerpdoelwitte te laat voldoen en aan die funksionele vereistes van die emulgator te voldoen. Die PLC-beheerde emulgator het 'n rotor- en stator-samestelling, waar die rotor 'n unieke lynspoed en hoë frekwensie meganiese effekte bied om sterk kinetiese energie op te wek, wat veroorsaak dat die materiaal onderworpe is aan 'n kombinasie van sny, sentrifugale druk, vloeibare laag, impak en turbulensie in die presiese gaping tussen die rotor en stator. Dit lei tot die verspreiding, slyp en emulgiseer effekte.

Hier is 'n paar wenke vir onderhoud en gebruik vir die PLC-beheerde emulgator:

1. Daaglikse skoonmaak en sanitasie van die emulgator.
2. Onderhoud van elektriese toerusting: sorg dat die toerusting en elektriese beheerstelsel skoon en sanitêr is, en tref maatreëls om vog en korrosie te voorkom. Die omskakelaar moet goed geventileer wees en vry van stof wees vir effektiewe hitte -verspreiding. As u dit nie doen nie, kan dit aansienlike skade aan elektriese toerusting veroorsaak of dit selfs uitbrand. (Opmerking: Skakel die hoofskakelaar voor en sluit die elektriese boks met 'n hangslot. Merk die gebied en neem veiligheidsmaatreëls.)
3. Verhittingstelsel: kyk gereeld na die veiligheidsklep om te voorkom dat die klep geroes en vas word, wat dit ondoeltreffend maak. Kontroleer gereeld die afvoerklep om verstoppings te voorkom.
4. Vakuumstelsel: Die vakuumstelsel, veral die waterring -vakuumpomp, kan soms vassteek as gevolg van roes of puin, wat veroorsaak dat die motor uitbrand. Kontroleer dus tydens daaglikse onderhoud vir enige verstoppings; Sorg dat die waterringstelsel behoorlik funksioneer. As u met die vakuumpomp tydens die werking begin, moet dit onmiddellik gestop word en skoongemaak word voordat u weer begin.

5, seëlstelsel: daar is baie seëlonderdele; die meganiese seël moet gereeld die bewegende en stilstaande ringe vervang word; die siklus hang af van die frekwensie van die gebruik van toerusting, die meganiese seël met dubbele einde moet gereeld die verkoelingstelsel nagaan om die verkoeling te voorkom en die meganiese seël te verbrand; Die raamseël moet volgens die kenmerke van die materiaal gekies word en gereeld volgens die onderhoudshandleiding vervang word.

6, Smering: die motor, verkleiner moet gereeld die smeervet vervang volgens die gebruikshandleiding, die smeervet met hoë frekwensie gebruik moet vooraf gekontroleer word vir die viskositeit en suurgehalte, en vooraf vervang word.

7, moet gebruikers gereeld die instrumente en meters na relevante departemente stuur vir kalibrasie tydens die gebruik van toerusting om die gebruik van toerusting te verseker.

8, as abnormale geluide of ander foute tydens werking voorkom, moet die masjien onmiddellik vir inspeksie gestaak word, en dan weer begin word nadat die fout uitgeskakel is.