Vakuummenger Homogeniseerder -bedryfsprosedures

Kyk ofVakuummenger homogenisator Die kragtoevoerspanning, meter, aanduiding, ens. Is normaal.

Voor die operasie is vakuum -homogenisatormenger nodig om die materiaal te voed, en die roerende suspensie moet oopgemaak word tydens verhitting.

Vakuum homogenisator mengerkan aangeskakel word en terselfdertyd geroer word as daar genoeg materiaal in die pot is. Die roerspoed moet opwaarts van nul na die gewenste snelheid verstel word.

As daar gevind word dat die homogenisator foutief is tydens die werking, skakel die krag vinnig uit en maak dit uitmekaar vir onderhoud.

Wanneer u die vakuumstelsel van vakuum -homogenisatormenger oopmaak, moet u eers die vakuumbeheerskakelaar oopmaak en dan die vakuumlynklep oopmaak. Sluit eers die vakuumpypleidingklep toe as u sluit, skakel dan die kragbron, wanneer die negatiewe druk 0,05 mPa is tot 0,06MPa, maak die voerklep oop om die materiaal in te asem. Die vakuumgraad in die emulgende pot moet nie te hoog wees nie, gewoonlik tussen 0,05MPa en 0,06MPa gehou, sodat die water nie kook nie.

Die werkgesp van vakuum -homogenisatormenger moet deur 'n spesiale persoon bewaak word, en die persoon verlaat die masjien om te stop.

Draai die snelheid tot nul voordat u stop. Druk weer op die roerende stopknoppie.

Skakel die kragskakelaar van vakuum -homogenisator -menger uit, kyk of elke waterklep gesluit is, en maak die vakuumuitlaatklep oop.

Nadat u die semi-afgewerkte produk ontslaan het, was die oorskot in die pot met warm water om die pot skoon te hou

Onderhouds- en instandhoudingsprosedures virVakuum -emulgifiserende menger

1. Vakuum -emulgifiserende menger word een keer per jaar gehandhaaf.

2. Kontroleer die gesmeerde en vasgemaakte dele van die motor en pomp wat geneig is tot los.

3. Kontroleer alle elektriese komponente van vakuumemulgende menger

4. Kyk of die seëlring van vakuumemulgende menger in 'n goeie toestand is.

Skoonmaakprosedures vir vakuum -emulgifiserende menger

1. Toestande en frekwensie van skoonmaak: vee die toerusting voor die produksie en maak dit skoon na produksie.

2. Skoonmaakplek: die gasheer word op sy plek skoongemaak.

3. Omvang van skoonmaak: hoofraam en komponente.

4. Skoonmaakmiddel: drinkwater, gesuiwerde water.

5. Skoonmaakmiddels: lap, merceriseerde handdoek, emmer.

6. Die verwydering van die laaste groep statusidentifikasiekaarte: uitmekaar en weggegooi (skeur).

7. Skoonmaakmetode: Nadat die produksie verby is, het dit eers die kragtoevoer van die toerusting afgesny. Verwyder die oorskot van toerusting. Vee die oppervlak van die toerusting af met 'n lap in drinkwater totdat dit skoon is, en gebruik dan 'n merceriseerde handdoek wat in gesuiwerde water gedoop is om die oppervlak van die toerusting weer skoon te maak. Die tenk word met drinkwater skoongemaak en dan weer met gesuiwerde water skoongemaak.

8. Skoonmaakeffek: Geen vuil en geen olievlekke na skoonmaak nie. Nadat u die QA -inspeksie deurgegee het, hang die "skoongemaakte" statusmerk en vul die geldigheidsperiode in.

9. Berging van skoonmaakgereedskap: was die gebruikte skoonmaakgereedskap met drinkwater en bêre dit in die sanitêre ware kamer.

10. Voorsorgmaatreëls: Sny die kragtoevoer van die toerusting af voordat u dit skoonmaak en dit uitskakel wanneer u die elektriese paneel van die toerusting met 'n lap skrop om te voorkom dat water die binnekant van die elektriese toestel binnedring.