Vakuummenger Homogeniseerder ·Bedryfsprosedures (mees algemene prosedure)
1. Kontroleer en bevestig dat die Vakuummenger Homogeniseerder-status gemerk is as "Intakte Toerusting".
2. Kontroleer of die skakelaars en kleppe van Vacuum Mixer Homogenizer in hul oorspronklike posisies is.
3. Kontroleer of die roterende dele soos die homogeniseringsdeel, roerspaan en skraper veilig, betroubaar en ferm is.
Kontroleer ofVakuummenger Homogeniseerder die kragtoevoerspanning, meter, aanduiding, ens. is normaal.
Voor die operasie is Vacuum Homogenizer Mixer nodig om die materiaal te voer, en die roerende suspensie moet oopgemaak word terwyl dit verhit word.
Vakuum Homogeniseerder Mengerkan aangeskakel en terselfdertyd geroer word wanneer daar genoeg materiaal in die pot is. Die roerspoed moet opwaarts aangepas word van nul tot die verlangde spoed.
As daar gevind word dat die homogeniseerder foutief is tydens werking, skakel die krag vinnig af en demonteer dit vir onderhoud.
Wanneer die vakuumstelsel van die Vacuum Homogenizer Mixer oopgemaak word, maak eers die vakuumbeheerskakelaar oop en maak dan die vakuumlynklep oop. Wanneer dit toegemaak word, maak eers die vakuumpyplynklep toe, skakel dan die kragtoevoer af, wanneer die negatiewe druk 0.05mpa tot 0.06mpa is, maak die toevoerklep oop om die materiaal in te asem. Die vakuumgraad in die emulgeerpot moet nie te hoog wees nie, gewoonlik tussen 0.05mpa en 0.06mpa gehou word om nie die water te laat kook nie.
Die werkgesp van Vacuum Homogenizer Mixer moet deur 'n spesiale persoon bewaak word, en die persoon verlaat die masjien om te stop.
Draai die spoed na nul voor jy stop. Druk weer die roerstopknoppie.
Skakel die kragskakelaar van Vacuum Homogenizer Mixer af, kyk of elke waterklep toe is en maak die vakuum-uitlaatklep oop.
Nadat u die halfvoltooide produk uitgegooi het, was die oorblyfsel in die pot met warm water om die pot skoon te hou
Onderhoud en instandhouding prosedures virVakuum emulgerende menger
1. Vacuum Emulsifying Mixer word een keer per jaar onderhou.
2. Gaan die gesmeerde en vasgedraaide dele van die motor en pomp na wat geneig is om los te raak.
3. Gaan alle elektriese komponente van Vacuum Emulsifying Mixer na
4. Kyk of die seëlring van Vacuum Emulsifying Mixer in 'n goeie toestand is.
Skoonmaakprosedures vir Vacuum Emulsifying Mixer
1. Toestande en frekwensie van skoonmaak: Vee die toerusting voor produksie af en maak dit skoon na produksie.
2. Skoonmaakplek: Die gasheer word in plek skoongemaak.
3. Omvang van skoonmaak: hoofraam en komponente.
4. Skoonmaakmiddel: drinkwater, gesuiwerde water.
5. Skoonmaakgereedskap: lap, gemerceriseerde handdoek, emmer.
6. Die verwydering van die laaste bondel status-identifikasiekaarte: afgebreek en weggegooi (opskeur).
7. Skoonmaakmetode: Nadat die produksie verby is, sny eers die kragtoevoer van die toerusting af. Verwyder oorblyfsels van toerusting. Vee die oppervlak van die toerusting af met 'n lap wat in drinkwater gedoop is totdat dit skoon is, en gebruik dan 'n gemerceriseerde handdoek wat in gesuiwerde water gedoop is om die oppervlak van die toerusting weer skoon te maak. Die tenk word met drinkwater skoongemaak en dan weer met gesuiwerde water skoongemaak.
8. Skoonmaakeffek: Geen vuilheid en geen olievlekke na skoonmaak nie. Nadat u die QA-inspeksie geslaag het, hang die "Skoongemaak" statusmerk op en vul die geldigheidstydperk in.
9. Berging van skoonmaakgereedskap: Was die gebruikte skoonmaakgereedskap met drinkwater en bêre dit in die sanitêre warekamer.
10. Voorsorgmaatreëls: Voor skoonmaak, sny die kragtoevoer van die toerusting af, en wring dit uit wanneer die elektriese paneel van die toerusting met 'n lap geskrop word om te verhoed dat water die binnekant van die elektriese toestel binnedring.
Smart Zhitong het baie jare ondervinding in die ontwikkeling, ontwerp en vervaardiging van Vacuum Homogenizing Emulsifier Machine, Vacuum Emulsifying Mixer Machine en die masjienkapasiteit van 5L tot 18000L ook Vacuum Emulsifying Mixer Machine Vacuum Emulsifier Machine vir laai stelsel
As jy kommer het, kontak asseblief
Postyd: 28 Oktober 2022