Die buisvulmasjiengids vir almal

Kort inleiding virBuisvulmasjien 

Buisvulmasjien behoort aan 'n soort plastiekbuisseëltoerusting wat buigsaam is in werking, warmlugverhittingstelsel gebruik, die verwerking van bindmiddel optimaliseer en aan die bevredigende vulvereistes van verskillende viskositeite voldoen. Die voortdurende verbetering en perfeksie vandie vul- en seëlmasjienhet sy krag, outomatisering en akkuraatheid verbeter, die vulvlak van die vul- en seëlmasjien verbeter, en gekombineer met ander verpakkingstoerusting

Buisvulmasjientoepassing

Die vul- en verseëlmasjien is geskik vir die vul en verseël van plastiekbuise met groot deursnee en saamgestelde buise van verskillende deegagtige, romerige, viskose vloeistowwe en ander materiale in nywerhede soos medisyne, voedsel, skoonheidsmiddels en daaglikse chemiese produkte.

BuisvulmasjienToepassingsvoordeel

1. Die hele masjienstruktuur van dieslangvul- en seëlmasjienis kompak, en die gebruik van geslote boonste buis toerusting en transmissie toerusting kan die veiligheid van produksie verbeter.

Heelheid;

2. Die aktiewe seëltoerusting van die slangvul- en seëlmasjien kan verskillende vorms verkry deur die manipuleerder op dieselfde masjien aan te pas.

Sluitingsmetode;

3. Deur die konfigurasie van die programmeerbare beheerstelsel van die slangvul- en seëlmasjien kan dit outomaties die buistoevoer, identifikasie, vulling en vou voltooi.

Die hele proses van stapel, verseël, kodering en produksie. Die toerusting het hoë veiligheid, stabiele werking, akkurate werkingposisionering en die materiaalkontakdeel van die toerusting

Die punte is gemaak van vlekvrye staal materiaal, wat die materiaal skoon kan maak en nie aan die toerusting sal kleef en die toerusting beïnvloed nie.

Aan die een kant pas dit by die wêreld s'n

Bedryfsmetode vir buisvulmasjien

1. Kontroleer of die komponente heel en stabiel is, of die kragtoevoerspanning normaal is en of die lugkring normaal is.

2. Kontroleer of die bossketting, bekerhouer, nok, skakelaar en kleurkodesensor heel en veilig is.

3. Kontroleer of die meganiese onderdele korrek gekoppel en gesmeer is.

4. Kontroleer of die boonste pypstasie, drukpypstasie, verdofstasie, vulstasie en seëlstasie gekoördineer is.

5. Maak gereedskap en ander voorwerpe rondom die toerusting skoon.

6. Kontroleer of die deel van die papiertoevoergroep ongeskonde en stabiel is.

7. Kyk of die beheerskakelaar in die oorspronklike posisie is, en gebruik dan die handroulettmasjien om vas te stel of daar 'n probleem is.

8. Nadat u bevestig het dat die vorige proses normaal is, skakel die kragtoevoer en die lugklep aan, en druk die masjien liggies vir proefwerking, hardloop eers teen lae spoed,

Verhoog dan geleidelik na normale werkspoed na normaal.

9. Die boonste buisstasie pas die spoed van die boonste buismotor aan sodat die spoed van die elektriese trekstang ooreenstem met die spoed van die masjien en die outomatiese afbuis aan die gang hou.

10. Die drukbuisstasie dryf die drukkop om gelyktydig deur die op en af ​​heen-en-weer beweging van die nokskakelmeganisme te loop om die slang na die regte posisie te druk.

11. Wanneer jy by die beligtingsposisie aankom, gebruik asseblief die trollie om die beligting-belyningsstasie te bereik, draai die beligting-belyningsnok om die skakelaar na die beligtingsnok te nader, en laat die ligstraal van die foto-elektriese skakelaar die middel van die kleurmerk verlig . Die afstand is 5-10 mm.

12. Die vulstasie is wanneer die slang in die beligtingstasie opgelig word, die sonde nabyheidskakelaar aan die bokant van die pypdomkragkegel sal die sein deur die PLC oopmaak, en dan deur die solenoïedklep werk. Wanneer die afstand vanaf die einde van die slang 20 mm is, sal die pasta die vulling en afvoer van die hoofliggaam voltooi.

13. Maak eers die moer los om die vulhoeveelheid aan te pas, en verhoog dan uitwaarts wanneer die ooreenstemmende skroef vasgedraai word en die skuifbalk van die slagarm beweeg. Andersins, pas na binne en sluit dan die moer.

14. Die stertseëlstasie kan die boonste en onderste posisies van die stertseëltoebehore aanpas volgens die vereistes van die pyplyn, en die gaping tussen die stertseëlgereedskap is ongeveer 0,2 mm.

15. Skakel die krag en lugtoevoer aan, begin die outomatiese bedryfstelsel, en voer dan die outomatiese werking van indie vul- en seëlmasjien.

16. Dit is streng verbode vir nie-onderhoudspersoneel om verskeie instellingsparameters na goeddunke aan te pas. As die instelling nie korrek is nie, sal die toestel dalk nie behoorlik werk nie, en in ernstige gevalle kan dit die toestel beskadig. Indien aanpassing tydens toediening nodig is, moet dit aangepas word wanneer die toestel buite werking is.

17. Dit is streng verbode om die vul- en seëlmasjien aan te pas wanneer die toerusting aan die gang is.

18. Hou op om die "Stop"-knoppie te druk, en skakel dan die kragskakelaar en lugtoevoerskakelaar af.

19. Maak die papiertoevoertoestel en die vul- en verseëlmasjientoestel skoon.

20. Teken die bedryfstatus en daaglikse instandhouding van die toerusting aan.

Smart zhitong is 'n omvattende enBuisvulmasjienen toerustingonderneming wat ontwerp, produksie, verkope, installering en diens integreer. Dit is daartoe verbind om u opregte en perfekte voor- en naverkopedienste te voorsien, wat die veld van kosmetiese toerusting bevoordeel