Die buisvulmasjiengids vir almal

Kort inleiding virBuisvulmasjien 

Die vulmasjien van buise behoort tot 'n soort plastiekbuis -seëlapparaat, wat buigsaam is in werking, gebruik warm lugverhittingstelsel, optimaliseer die verwerking van bindmiddel en voldoen aan die bevredigende vulvereistes van verskillende viskositeite. Die voortdurende verbetering en volmaaktheid vandie vul- en verseëlingsmasjienhet sy krag, outomatisering en akkuraatheid verbeter, die vulvlak van die vulmasjien verbeter en gekombineer met ander verpakkingstoerusting

Buisvulmasjientoediening

Die vul- en verseëlingmasjien is geskik vir die vul en verseëling van plastiekbuise en saamgestelde buise van verskillende paslike, romerige, viskose vloeistowwe en ander materiale in nywerhede soos medisyne, voedsel, skoonheidsmiddels en daaglikse chemiese produkte.

BuisvulmasjienAansoekvoordeel

1. Die hele masjienstruktuur van dieslangvul en seëlmasjienis kompak, en die gebruik van geslote boonste buistoerusting en transmissietoerusting kan die veiligheid van die produksie verbeter.

Heelheid;

2. Die aktiewe verseëlingstoerusting van die slangvul- en seëlmasjien kan verskillende vorms verkry deur die manipuleerder op dieselfde masjien aan te pas.

Sluitingsmetode;

3. Deur die konfigurasie van die programmeerbare beheerstelsel van die slangvul- en seëlmasjien, kan dit outomaties die buisvoorsiening, identifikasie, vulling en vou voltooi.

Die hele proses van stapel, seël, kodering en produksie. Die toerusting het hoë veiligheid, stabiele werking, akkurate posisionering van die werking en die materiële kontakgedeelte van die toerusting

Die punte is gemaak van materiale van vlekvrye staal, wat die materiale skoon kan maak en nie by die toerusting kan hou nie en die toerusting kan beïnvloed.

Aan die een kant pas dit die wêreld

Buise Vulmasjienbedieningsmetode

1. Kontroleer of die komponente ongeskonde en stabiel is, of die kragtoevoerspanning normaal is en of die lugkring normaal is.

2. Kyk of die bosketting, koppiehouer, nok, skakelaar en kleurkode -sensor ongeskonde en veilig is.

3. Kyk of die meganiese onderdele korrek gekoppel en gesmeer is.

4. Kontroleer of die boonste pypstasie, drukpypstasie, die dimingstasie, vulstasie en seëlstasie gekoördineer word.

5. Maak gereedskap en ander voorwerpe op om die toerusting op te ruim.

6. Kyk of die deel van die papiervoergroep ongeskonde en stabiel is.

7. Kyk of die beheerskakelaar in die oorspronklike posisie is, en gebruik dan die handmatige roulette -masjien om te bepaal of daar 'n probleem is.

8. Nadat u bevestig het dat die vorige proses normaal is, moet u die kragbron en die lugklep aanskakel en die masjien saggies druk vir proefbewerking, eerste hardloop teen lae snelheid,

Verhoog dan geleidelik na normale werksnelheid na normaal.

9. Die boonste buisstasie pas die snelheid van die boonste buismotor aan, sodat die snelheid van die elektriese trekstaaf ooreenstem met die snelheid van die masjien en die outomatiese afbuis aan die gang hou.

10. Die drukbuisstasie dryf die drukkop om gelyktydig deur die op- en af ​​-wederkerende beweging van die CAM -koppelingsmeganisme te loop om die slang op die regte posisie te druk.

11. As u by die beligtingsposisie aankom, moet u die trollie gebruik om die beligtingsbelyningstasie te bereik, draai die beligtingsbelyningskam om die skakelaar na die beligtingskam te nader en maak die ligstraal van die foto -elektriese skakelaar die middel van die kleurmerk. Die afstand is 5-10 mm.

12. Die vulstasie is wanneer die slang in die beligtingstasie opgehef word, die sonde -nabyheidskakelaar aan die bokant van die pyp -aanslagkeël sal die sein deur die PLC oopmaak en dan deur die magneetklep werk. As die afstand vanaf die einde van die slang 20 mm is, sal die pasta die vulsel en afvoer van die hoofliggaam voltooi.

13. Maak eers die moer los om die vulbedrag aan te pas, en verhoog dan na buite wanneer die ooreenstemmende skroef vasgemaak word en die skuif van die stroke -arm beweeg. Andersins, pas na binne en sluit dan die moer.

14. Die stertverseëlingsstasie kan die boonste en onderste posisies van die stertverseëlings volgens die vereistes van die pypleiding verstel, en die gaping tussen die stertverseëlgereedskap is ongeveer 0,2 mm.

15. Skakel die krag en lugtoevoer aan, begin die outomatiese bedryfstelsel en voer dan die outomatiese werking vandie vul- en verseëlingmasjien.

16. Dit is streng verbode vir personeel wat nie onderhou nie, om verskillende instellingsparameters aan te pas. As die instelling nie korrek is nie, werk die toestel moontlik nie behoorlik nie, en in ernstige gevalle kan die toestel beskadig word. As aanpassing tydens die toepassing benodig word, moet dit aangepas word wanneer die toestel buite werking is.

17. Dit is streng verbode om die vul- en verseëlingmasjien aan te pas wanneer die toerusting loop.

18. Hou op om op die "Stop" -knoppie te druk, en skakel dan die skakelaar en die lugvoorsieningskakelaar uit.

19. Maak die papiervoedingsapparaat skoon en die vul- en verseëlingmasjienapparaat.

20. Teken die bedryfstatus en daaglikse instandhouding van die toerusting aan。

Smart Zhitong is 'n omvattende enBuisvulmasjienen ontwerp, produksie, verkope, installasie en diens en diensondernemings. Dit is daartoe verbind om u opregte en perfekte voorverkope en na-verkope dienste te voorsien, wat die veld van kosmetiese toerusting bevoordeel