Outomatiese vul- en verseëlmasjien se werking, instandhouding en instandhoudingsprosedures

Hierdie soort outomatiese buisvul- en verseëlmasjien is in staat om verskillende soorte viskose en semi-viskose produkte te hanteer, soos skoonheidsmiddels, ... Vul akkuraatheid: ≦±1﹪ Buisdia: Φ10-50 mm Vulvolume: 5-250ml, Verstelbare buisgrootte: 210 mm (maksimum lengte)

Outomatiese vul- en verseëlmasjienbedryf, instandhouding en instandhoudingsprosedures

Doel: Om 'n vulmasjien se werking en instandhoudingsprosedures daar te stel om toerusting en korrekte werking te standaardiseer

Bedryf en instandhouding en instandhouding om die integriteit en goeie werking van die toerusting te verseker.

Omvang: Geskik vir werkswinkelvulmasjienoperateurs, onderhoudspersoneel. Verantwoordelikhede: Toerustingsafdeling, Produksieafdeling.

inhoud:

1. Bedryfsprosedures virOutomatiese vul- en verseëlmasjien

1.1. Kontroleer of alle dele van die outomatiese vul-seëlmasjien heel en stewig is, of die kragtoevoerspanning normaal is en of die gaskring normaal is.

1.2. Kontroleer of die buishouerketting, bekerhouer, nok, skakelaar en kleurkode in 'n goeie toestand en betroubaar is.

1.3. Kontroleer of die verbinding en smering van elke meganiese deel in 'n goeie toestand is.

1.4. Kontroleer of die buislaaistasie van, buiskrimpstasie, ligbelyningsstasie, vulstasie en stertseëlstasie isGekoördineer.

1.5. Maak gereedskap en ander items rondom die toerusting skoon.

1.6. Kontroleer of alle dele van die voereenheid heel en ferm is.

1.7. Kontroleer of die beheerskakelaar van Outomatiese Vul-seëlmasjien in die oorspronklike posisie is, en draai die masjien met die handwiel om te bepaal of daar enige rede isversperring.

1.8. Nadat u bevestig het dat die vorige proses normaal is, skakel die krag en die lugklep aan en begin die masjien vir proefwerking.

Hardloop teen hoë spoed, en verhoog geleidelik na normale spoed na normale werking.

1.9. Die boonste buisstasie pas die spoed van die boonste buismotor aan om die spoed van die elektriese staaftrekker met die masjienspoed te pas.

Hou die outomatiese valbuis aan die gang.

1.10. Die drukbuisstasie dryf die drukkop om gelyktydig te beweeg deur die op en af ​​heen-en-weer beweging van die nokskakelmeganisme.

OK, druk die slang in die regte posisie.

1.11. Gebruik die handwiel om die motor na die ligposisie te skuif, draai die lignok om die lignok naby die skakelaar te maak, en laat die ligstraal van die foto-elektriese skakelaar die middel van die kleurmerk bestraal, met 'n afstand van 5- 10 mm.

1.12. Die vulstasie vanOutomatiese vul-seëlmasjienis dat wanneer die buis by die ligstasie opgelig word, die buis die sonde bokant die keëlpunt oplig

Die sein van die nabyheidskakelaar gaan deur die PLC en dan deur die solenoïdeklep om dit te laat werk, wat die einde van die slang verlaat

Vul en spuit pasta is klaar teen 20MM.

1.13. Om die vulvolume aan te pas, maak eers die moere los, draai dan die onderskeie skroefstawe en skuif die posisie van die slagarmglyer, verhoog na buite, verstel anders na binne, en sluit laastens die moere.

1.14. Die seëlstasie pas die boonste en onderste posisies van die seëlmeshouer aan volgens die behoeftes van die pyp, en die gaping tussen die seëlmesse is ongeveer 0.2MM.

1.15. Skakel die krag- en lugbron aan, begin die outomatiese bedryfstelsel, en die vul- en seëlmasjien gaan outomaties in.

1.16 Outomatiese buisvuller en verseëlaar is streng verbode vir nie-onderhoudsoperateurs om die instellingsparameters arbitrêr aan te pas. As die instelling verkeerd is, kan die eenheid dalk nie normaal werk nie, en die eenheid kan in ernstige gevalle beskadig word. As dit nodig is om aan te pas tydens die aansoekproses, doen dit asseblief wanneer die eenheid ophou loop.

1.17. Dit is streng verbode om die eenheid aan te pas wanneer die eenheid aan die gang is.

1.18. Afskakel Druk die "Stop"-knoppie en skakel dan die kragskakelaar en lugbronskakelaar af.

1.19. Maak die voereenheid en die vul- en verseëlmasjien-eenheid deeglik skoon.

1.20. Hou rekord van toerusting se werkingstatus en roetine-instandhouding.

2. Onderhoudspesifikasie:

2.1. Alle gesmeerde dele moet met genoeg smeermiddel gevul word om meganiese slytasie te voorkom.

2.2. Tydens werking moet die operateur op 'n gestandaardiseerde wyse werk, en word nie toegelaat om aan die verskillende komponente van die masjiengereedskap te raak terwyl dit aan die gang is nie, om persoonlike beseringsongelukke te vermy. As enige abnormale klank gevind word, moet dit betyds afgeskakel word om te kyk totdat die oorsaak uitgevind is, en die masjien kan weer aangeskakel word nadat die fout uitgeskakel is.

2.3. Die smeermasjien moet geolie word voor elke aanvang van produksie (insluitend die voereenheid)

2.4. Dreineer die opgehoopte water van die drukverminderingsklep (insluitend die voereenheid) nadat dit na elke produksie afgeskakel is

2.5. Maak die binne- en buitekant van die vulmasjien skoon, en dit is streng verbode om met warm water hoër as 45 °C te was om skade te voorkom

Verskeie komponente tydens werking om persoonlike beseringsongelukke te vermy. As enige abnormale klank gevind word, moet dit betyds afgeskakel word om te kyk totdat die oorsaak uitgevind is, en die masjien kan weer aangeskakel word nadat die fout uitgeskakel is.

2.3. Die smeermasjien moet geolie word voor elke aanvang van produksie (insluitend die voereenheid)

2.4. Dreineer die opgehoopte water van die drukverminderingsklep (insluitend die voereenheid) nadat dit na elke produksie afgeskakel is

2.5. Maak die binne- en buitekant van die vulmasjien skoon, en dit is streng verbode om met warm water hoër as 45 °C te was om skade te voorkomseëlring.

2.6. Na elke produksie, maak die masjien skoon en skakel die hoofkragskakelaar af of trek die kragprop uit.

2.7. Gaan sensorsensitiwiteit gereeld na

2.8. Draai alle verbindings vas.

2.9. Gaan die elektriese beheerkring en die verbindings van die sensors na en trek dit vas.

2.10. Kontroleer en toets of die motor, verwarmingstelsel, PLC en frekwensie-omskakelaar normaal is, en voer 'n skoonmaaktoets uit

Kontroleer of die koëffisiëntparameters die normale situasie van outomatiese buisvuller en seëlaar is

2.11. Kyk of die pneumatiese en transmissiemeganismes in goeie toestand is, en maak verstellings en voeg smeerolie by.

2.12. Toerusting onderhoud items vanOutomatiese buisvuller en seëlaarword deur die operateur hanteer en instandhoudingsrekords word gehou.

ZT het baie jare ondervinding in die ontwikkeling, ontwerp van outomatiese vul- en verseëlmasjien en outomatiese buisvuller en verseëlaar. Kontak asb.

Webwerf:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Postyd: Feb-06-2023