Agtien ontfoutingsmetodes
Item 1 Funksie en verstelling van foto-elektriese skakelaar
Die foto-elektriese skakelaar word op die vul- en meetligsitplek geïnstalleer as 'n gegewe sein vir die druk van die buis, vul, verhit en stertdruk. Die foto-elektriese skakelaar bespeur die drukbuisstasie, dus wanneer die Die indikatorlig van die foto-elektriese skakelaar moet aan wees (as dit nie aan is nie, pas die opsporingsposisie van die foto-elektriese skakelaar aan, as die posisie in lyn is met die indikatorlig en dit is nie op, kan jy die opsporing afstand van die foto-elektriese skakelaar Die afstand word langer, en omgekeerd), wanneer die foto-elektriese skakelaar vanOutomatiese vul- en verseëlmasjienbespeur die buis, sal die buisdruk, vulling, verhitting en stertdruk dienooreenkomstig werk.
Item 2 Verstelling van die kleurmerksensor
Die kleurmerksensor vanOutomatiese buisvuller en seëlaarword by die outomatiese kleurmerkstasie geïnstalleer. Wanneer die hoofdraaitafelverdeler ophou loop, styg die uitwerpstaaf wat deur die kleurmerknok en die slang in die bekerhouer aangedryf word na die hoogste posisie, en die intrekbare sentreerstaaf word terselfdertyd opgelig. , die nabyheidskakelaarlig van die outomatiese buisseëlmasjien wat op die sentreerstaaf geïnstalleer is, is aan, en die stapmotor vir die meet van die kleurmerk draai. As die kleurmerksensor op hierdie tydstip 'n sein ontvang, draai die stapmotor in plek teen die vasgestelde eksentrieke hoek, en die motor hou op om te loop. Om die kleurmerksensor aan te pas, wanneer die nok gelig is (daar is 'n buis in die bekerhouer, en die posisie van die kleurmerk op die buis is net in die middel van die kleurmerksensorsonde, met 'n afstand van ongeveer 11 mm ), draai die bekerhouer met die hand om die posisie van die kleurmerk te maak. Wyk af van die kleurmerksonde, druk die skakelaar op die kleurmerksensor terselfdertyd, die aanwyserlig sal flikker, draai dan die bekerhouer sodat die kleurmerkposisie wys na die kleurmerksonde, druk weer die knoppie op die kleurmerksensor, en die lig moet op hierdie tydstip aan wees; heen en weer Draai die bekerhouer om die slang te draai, en as die aanwyserliggie flikker, beteken dit dat die kleurmerksensor aangepas is, anders gaan voort om aan te pas totdat dit aangepas is.
Item 3 Verstelling van die nabyheidskakelaar van outomatiese buisvul-seëlmasjien
Die nabyheidskakelaar het twee installasieposisies, een word aan die einde van die insetas van die hoofdraaitafelverdeler geïnstalleer, en die ander is by die kleurstandaardstasie geïnstalleer. Die nabyheidskakelaar sal slegs die sein gebruik wanneer die metaalvoorwerp binne 'n sekere afstand (binne 4 mm) is. uitset (aanwyser brand).
Item 4: Verstelling van buisbakke en boonste buishandrelings van outomatiese buisvul-seëlmasjien
Kontroleer eers dat die pypbak reg geïnstalleer is. Die korrekte installasie het 'n agterwaartse helling wat die hoek met die horisontale vlak is,
Wanneer jy verstel, maak asseblief eers die bevestigingskroef van die pyp-emmer los, en draai dit agtertoe langs die roterende as teen 'n sekere hoek (ongeveer 3-5 grade). Let daarop dat die hoogte en hellingshoek van die onderste plaat van die pypbakgeleidingsreling na verstelling in ooreenstemming met die boonste pyphandreling moet wees. Vir slange van verskillende spesifikasies moet ooreenstemmende verstellings gemaak word, maak die bevestigingsskroewe los, en beweeg die geleiderail-skeerplaat op en af, links en regs, sodat die slang glad met 'n minimum gaping deur die geleiderail kan vloei.
Om die leuning van die boonste buis te verstel, plaas eers die voorbereide slang op die onderste plaat van die buiskamer, laat die kop van die slang natuurlik afrol tot by die leuning van die boonste buis langs die spoorskerm vas, hou dan die leuning vas en druk die slang om dit vorentoe te laat beweeg Draai totdat dit loodreg op die draaitafel is. Pas op hierdie tydstip die hoogte van die steunbasis van die buispakhuis aan sodat die afstand tussen die buisdekselvlak van die slang en die boonste vlak van die buisbeker 5-10 mm is, en pas die leuning aan sodat die middellyn van die slang val saam met die middellyn van die buisbeker. Let wel: Die hoogteverstelling van die steunbasis van die buispakhuis word voltooi deur die steunskroef te draai. Na die aanpassing moet die bevestigingskroewe op die steunbasis gesluit word. Verstel dan die onderste plaat van die buishouer om op dieselfde vlak as die boonste vlak van die boonste buis-armleuning te wees.
Agtien ontfoutingsmetodes insluitend buisvul- en verseëlmasjienversterker, kleurmerksensor, ens.
Item 3 Verstelling van die nabyheidskakelaar vir outomatiese buisseëlmasjien
Die nabyheidskakelaar het twee installasieposisies, een word aan die einde van die insetas van die hoofdraaitafelverdeler geïnstalleer, en die ander is by die kleurstandaardstasie geïnstalleer. Die nabyheidskakelaar sal slegs die sein gebruik wanneer die metaalvoorwerp binne 'n sekere afstand (binne 4 mm) is. uitset (aanwyser brand).
Item 4: Verstelling van buisbakke en boonste buishandrelings vir outomatiese buisvulmasjien
Kontroleer eers dat die pypbak reg geïnstalleer is. Die korrekte installasie het 'n agterwaartse helling wat die hoek met die horisontale vlak is,
Wanneer jy verstel, maak asseblief eers die bevestigingskroef van die pyp-emmer los, en draai dit agtertoe langs die roterende as teen 'n sekere hoek (ongeveer 3-5 grade). Let daarop dat die hoogte en hellingshoek van die onderste plaat van die pypbakgeleidingsreling na verstelling in ooreenstemming met die boonste pyphandreling moet wees. Vir slange van verskillende spesifikasies moet ooreenstemmende verstellings gemaak word, maak die bevestigingsskroewe los, en beweeg die geleiderail-skeerplaat op en af, links en regs, sodat die slang glad met 'n minimum gaping deur die geleiderail kan vloei.
Om die leuning van die boonste buis te verstel, plaas eers die voorbereide slang op die onderste plaat van die buiskamer, laat die kop van die slang natuurlik afrol tot by die leuning van die boonste buis langs die spoorskerm vas, hou dan die leuning vas en druk die slang om dit vorentoe te laat beweeg Draai totdat dit loodreg op die draaitafel is. Pas op hierdie tydstip die hoogte van die steunbasis van die buispakhuis aan sodat die afstand tussen die buisdekselvlak van die slang en die boonste vlak van die buisbeker 5-10 mm is, en pas die leuning aan sodat die middellyn van die slang val saam met die middellyn van die buisbeker. Let wel: Die hoogteverstelling van die steunbasis van die buispakhuis word voltooi deur die steunskroef te draai. Na die aanpassing moet die bevestigingskroewe op die steunbasis gesluit word. Verstel dan die onderste plaat van die buishouer om op dieselfde vlak as die boonste vlak van die boonste buis-armleuning te wees.
Agtien ontfoutingsmetodes insluitend buisvul- en verseëlmasjienversterker, kleurmerksensor, ens.
Item 5 Verstelling van drukbuissilinder vir outomatiese buisvulmasjien
Maak die verstelskroef van die drukbuissilinder los, laat eers die as en die middellyn van die keëlkop saamval met die middel van die slang by die boonste buisstasie, en pas dan die hoogte aan na die eindposisie van die drukbuissilinder wanneer die suieras is uitgerek. Dit is raadsaam wanneer die kop en die punt van die pyp net raak.
Item 6 Verstelling van dryf topbuis armleuning nokskakeling virOutomatiese buisvuller en seëlaar
Volgens die aangepaste hoogte van die draaitafel en die buisbak, pas die nokskakel van die boonste buis-leuning dienooreenkomstig aan, sodat die boonste buis-leuning in dieselfde vlak is met die onderste spoorplaat van die buisbak by die beginposisie, en die eindposisie is loodreg op die draaitafel.
Item 7: Volgens die verandering van die deursnee en lengte van die slang word die koördinasie tussen die boonste buis, die vrylaatbuis en die drukbuis in terme van tyd aangepas. Voordat 'n nuwe masjien gebruik word of na die omskakeling van slange van verskillende spesifikasies, moet hierdie drie aksies nagegaan word. As hulle nie gekoördineer is nie, korrigeer dit asseblief in die parameterkolom.
Item 8 Verstelling van buisbergingsreëling, vir outomatiese buisvul-seëlmasjien
Die masjien is aangepas volgens die slang wat deur u verskaf is wanneer dit die fabriek verlaat (gewoonlik), die verstellingsmetode wat in hierdie artikel gegee word, is vir aanpassings as gevolg van verskeie redes (soos vervoer, omskakeling van spesifikasies, of geen slang verskaf aan die vervaardiger voordat hy die fabriek verlaat of ander redes) vir die operateur se verwysing op die perseel.
Item 9 Verstelling van kleurmerksensor en drukkegel
Verstel die stopposisie van die kleurmerk van die slang (vir die spesifieke verstellingsmetode, verwys asseblief na die vervaardiger se instruksies van die SICK of BANNER kleurmerksensor wat in die handleiding gebind is).
Op die kleurkodestasie is die funksie van die slangdrukkegel om 'n mate van druk op die slang te gee om die korrekte posisionering en korrekte beweging van die slang in die buisbeker te beheer. Daar is 'n minimum druk tussen hulle wat nie sal gly wanneer hulle roteer nie. Die keël Die middel van die kop moet saamval met die middel van die slang, en die vorm van die keël moet bepaal word volgens die deursnee van die slang.
Item 10 Aanpassing van eindseël en tikkode manipuleerder vir outomatiese buisseëlmasjien
Plaas 'n slang in die buisbeker, draai dit na die bosseleer- en verseëlingstasie, en draai die hand om die afdrukkake in 'n geslote toestand te maak. Op hierdie tydstip, let op dat die vlak van die stert van die slang op dieselfde vlak as die vlak van die krimpplank moet wees. op plat oppervlak. As jy die breedte van die stert wil verander, maak asseblief die stelskroewe van die kake los, en pas dan die hoogte van die kake dienooreenkomstig aan. Om die gaping tussen die binne- en buitenste kake aan te pas, draai die hand om die binne- en buitenste kake in 'n geslote toestand sonder 'n slang te maak. Op hierdie tydstip, let op dat daar geen gaping tussen die binne- en buitenste kake is nie (die binne- en buitenste kake Die kake moet parallel aan mekaar wees in die rigting loodreg op die draaitafel, en die onderste oppervlaktes van die twee kake moet op die dieselfde vliegtuig).
Item 11 Sker (knip die warmsmelt en druk deel van die stert van die slang) manipuleerder
As die stert van die slang onvolledig gesny of ru gemaak is tydens die snyproses, kyk eers of die twee lemme skerp is (as die lem stomp of onskerp is nadat dit te lank gebruik is of die materiaal van die slang te hard is, moet 'n professionele persoon inspeksie moet betyds uitgevoer word). Slyp of vervang 'n nuwe mes om op te los), let terselfdertyd op of daar 'n gaping in die kontakrand is wanneer die binne- en buitelemme gesluit is (as daar 'n gaping is, kan u die druk van die twee drukvere aanpas of neem 'n koperblad van ooreenstemmende dikte as 'n kussing volgens die grootte van die gaping Op die lem aan die einde met 'n groter gaping, sodat die binne- en buitekante parallel is).
12 toetslopies
Nadat bogenoemde voorbereidings voltooi is, voer asseblief 'n toetslopie op die hoofenjin uit. Voordat jy hardloop, maak eers die veiligheidsdeur toe, stel die toetsloopspoed op die raakskerm in (die laagste spoed wat die masjien kan laat begin en hardloop), en gebruik eers die drafskakelaar (druk voortdurend vry- Druk - vrylaat,) verskeie keer om waar te neem dat daar geen abnormaliteit in die toerusting is nie, druk dan die hoofenjin se aansitskakelaar, laat die hoofenjin vir ongeveer 3 minute hardloop, en gaan die werkstoestande van elke onderdeel terselfdertyd na. Nadat u bevestig het dat alles normaal is, stel die hoofenjinspoed op die spoed wat deur die produksieproses vereis word.
Koppel die saamgeperste lugbron, pas die drukregulerende klep aan, sodat die nommer wat op die lugdrukmeter vertoon word die gestelde lugdruk is (die lugdrukwaarde is gewoonlik 'n vaste waarde van 0.5Mpa-0.6Mpa).
Raak die verwarmingskakelaar, die warmluggenerator begin werk, en die temperatuurbeheerder wys die ingestelde temperatuur. Na 3-5 minute bereik die uitlaattemperatuur van die warmluggenerator die gestelde werkstemperatuur (afhangende van die materiaal, materiaal, wanddikte en temperatuur van die slang per tydseenheid). Faktore soos die aantal pottye en die omgewingstemperatuur bepaal die verhittingstemperatuur van die warmluggenerator (die plastiek saamgestelde pyp is oor die algemeen 300-450°C, en die aluminium-plastiek saamgestelde pyp is oor die algemeen 350-500°C).
Item 13 Vervanging van buisbekerkern
Dit is baie eenvoudig om die binnekern van die buissitplek te vervang volgens verskillende slangdiameters en slangvorms.
item 14 vulspuitpunte vir outomatiese buisvulmasjien
Verskillende groottes slange moet toegerus word met inspuitspuitpunte met verskillende openinge. Die opening van die inspuitmondstuk word bepaal deur omvattende faktore soos die deursnee van die slang, die soortlike gewig en viskositeit van die ingespuite vloeistof, die vulvolume en die produksiespoed.
Item 15 Seleksie en aanpassing van doseerpompe
Die vuldosis van die materiaal stem ooreen met die slang, en die deursnee van die suier word volgens die dosis gekies.
Suier deursnee 23mm Vulvolume 2-35mL
Suier deursnee 30mm Vulvolume 5-60mL
Suier deursnee 40mm Vulvolume 10-120Ml
Suier deursnee 60mm Vulvolume 20-250Ml
Suier deursnee 80mm Vulvolume 50-400Ml
’n Groter vulreeks kan verkry word deur die suier te vervang (die suierdeursnee te verander) en die vulslag aan te pas.
Item 16 Kettingspanningaanpassing
Maak die bevestigingsboute los en pas die posisie van die kettingspanner aan om die kettingspanning matig te maak.
Item 17 Verstelling van lugdruk
Verstel die drukregulerende klep om die normale werkende lugkringdruk 'n konstante waarde te laat bereik (die totale lugdruk is oor die algemeen 0.60Mpa, en die boonste pyp se lugdruk is oor die algemeen 0.50-0.60Mpa)
Item 18 Plakstert wat druklugregulering afblaas
Die funksie is: nadat elke slang gevul is, sal die adhesie (plakstert) op die inspuittuit afgeblaas word. Die metode is: volgens die eienskappe van die salf, draai die verstelknop met die hand na die ooreenstemmende lugvolume, en draai dan die bevestigingsmoer na verstelling vas.
Smart Zhitong het baie jare ondervinding in die ontwikkeling, ontwerp van outomatiese buisvuller en verseëlaar outomatiese buisvulmasjien bied pasgemaakte diens
As jy kommer het, kontak asseblief
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Besoek asseblief vir meer tipe aluminiumbuisvulmasjien https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Postyd: 12 Desember 2022
