Agtien ontfoutingsmetodes
Item 1 -funksie en aanpassing van foto -elektriese skakelaar
Die foto -elektriese skakelaar word op die vulsel en meting -opheffingsstoel geïnstalleer as 'n gegewe sein om die buis, vulling, verhitting en stertpers te druk. Die foto -elektriese skakelaar bespeur die drukbuisstasie, dus wanneer die aanwyserlig van die foto -elektriese skakelaar moet wees (as dit nie aan is nie, moet u die opsporingsposisie van die foto -elektriese skakelaar aanpas, as die posisie in lyn is met die aanwyserlig en dit nie op die opsporingafstand van die foto -elektriese skakelaar van die foto van die foto van die foto van die foto van die foto is nie.Outomatiese vul- en verseëlingmasjienOpspoor die buis, die buis wat druk, vul, verhitting en stertpers sal dienooreenkomstig werk.
Item 2 Verstelling van die kleurmerk sensor
Die kleurmerk sensor vanOutomatiese buisvuller en seëlaaris geïnstalleer by die outomatiese kleurmerkstasie. As die hoofdraaitafelverdeler ophou loop, styg die ejectorstaaf aan die kleurmerk en die slang in die bekerhouer tot op die hoogste posisie, en die intrekbare sentreringsstaaf word terselfdertyd opgehef. , Die nabyheidskakelaar lig van die outomatiese buis seëlmasjien wat op die middelstaaf geïnstalleer is, is aan, en die trapmotor om die kleurmerk te meet. As die kleurmerk -sensor op hierdie tydstip 'n sein ontvang, draai die trapmotor op die stel eksentrieke hoek op sy plek, en die motor stop. Om die kleurmerk -sensor aan te pas, as die nok opgelig word (daar is 'n buis in die bekerhouer, en die posisie van die kleurmerk op die buis is net in die middel van die kleurmerk -sensor -sonde, met 'n afstand van ongeveer 11 mm), draai die bekerhouer met die hand draai om die posisie van die kleur van die kleur van die kleur te maak, druk die skakelaar op die kleur van dieselfde tydstip, die indikator sal dan die koppies van die koppie kraai, en die indicator sal dan die koppeld van die koppie kraai, en die indicator sal dan die koppeling van die koppie kraai, en die indicator sal dan die koppeling van die koppie kraai, en dan die koppies van die koper, en die indicator kan die koppies van die koppeling kraai. Kleurmerkposisie kyk na die kleurmerk -sonde, druk weer op die knoppie op die kleurmerk -sensor, en die lig moet tans aan wees; Heen en weer draai die bekerhouer om die slang te draai, en as die aanwyserlig flikker, beteken dit dat die kleurmerk -sensor aangepas is, anders, gaan voort om aan te pas totdat dit verstel is.
Item 3 Verstelling van die nabyheidskakelaar van die outomatiese buisvul -seëlmasjien
Die nabyheidskakelaar het twee installasieposisies, een is aan die einde van die insetas van die hoofdraaitafel -verdeler geïnstalleer, en die ander is by die Color Standard -stasie geïnstalleer. Die nabyheidskakelaar sal slegs die sein gebruik as die metaalvoorwerp binne 'n sekere afstand (binne 4 mm) is. uitset (aanwyser lig op).
Item 4: Verstelling van buisbakke en boonste buishandelings van outomatiese buisvulverseëlingsmasjien
Kontroleer eers of die pypemmer korrek geïnstalleer is. Die korrekte installasie het 'n terugwaartse neiging wat die hoek is met die horisontale vlak,
As u verstel, moet u eers die bevestigingsskroef van die pypemmer los, en draai dit agteroor langs die roterende as in 'n sekere hoek (ongeveer 3-5 grade). Let daarop dat die hoogte- en hellingshoek van die onderste plaat van die pyp -emmergids -spoor na verstelling in ooreenstemming moet wees met die boonste pyp -leuning. Vir slange van verskillende spesifikasies, moet ooreenstemmende aanpassings gemaak word, die bevestigingsskroewe los en die gidspoorbaffel op en af, links en regs beweeg, sodat die slang glad met 'n minimum gaping in die gidsspoor kan vloei.
Om die handril van die boonste buis aan te pas, plaas eers die voorbereide slang op die onderste plaat van die buiskamer, laat die kop van die slang natuurlik af na die leuning van die boonste buis langs die baan, hou dan die leuning en druk die slang om dit vorentoe te laat draai totdat dit perpendikulêr is tot die draaikant. Pas op hierdie tydstip die hoogte van die ondersteuningsbasis van die buispakhuis aan, sodat die afstand tussen die buisbedekking van die slang en die boonste vlak van die buisbeker 5-10 mm is, en pas die leuning aan sodat die middellyn van die slang saamval met die middellyn van die buisbeker. Opmerking: die hoogteverstelling van die ondersteuningsbasis van die buispakhuis word voltooi deur die ondersteuningsskroef te draai. Na die verstelling moet die bevestigingsskroewe op die ondersteuningsbasis gesluit word. Stel dan die onderste plaat van die buisbak aan om op dieselfde vlak as die boonste vlak van die boonste buisarmleuning te wees.
Agtien ontfoutingmetodes, insluitend buisvul- en verseëlingmasjienversterker, kleurmerksensor, ens.
Item 3 Verstelling van die nabyheidskakelaar vir outomatiese buis seëlmasjien
Die nabyheidskakelaar het twee installasieposisies, een is aan die einde van die insetas van die hoofdraaitafel -verdeler geïnstalleer, en die ander is by die Color Standard -stasie geïnstalleer. Die nabyheidskakelaar sal slegs die sein gebruik as die metaalvoorwerp binne 'n sekere afstand (binne 4 mm) is. uitset (aanwyser lig op).
Item 4: Verstelling van buisbakke en boonste buishandelings vir outomatiese buisvulmasjien
Kontroleer eers of die pypemmer korrek geïnstalleer is. Die korrekte installasie het 'n terugwaartse neiging wat die hoek is met die horisontale vlak,
As u verstel, moet u eers die bevestigingsskroef van die pypemmer los, en draai dit agteroor langs die roterende as in 'n sekere hoek (ongeveer 3-5 grade). Let daarop dat die hoogte- en hellingshoek van die onderste plaat van die pyp -emmergids -spoor na verstelling in ooreenstemming moet wees met die boonste pyp -leuning. Vir slange van verskillende spesifikasies, moet ooreenstemmende aanpassings gemaak word, die bevestigingsskroewe los en die gidspoorbaffel op en af, links en regs beweeg, sodat die slang glad met 'n minimum gaping in die gidsspoor kan vloei.
Om die handril van die boonste buis aan te pas, plaas eers die voorbereide slang op die onderste plaat van die buiskamer, laat die kop van die slang natuurlik af na die leuning van die boonste buis langs die baan, hou dan die leuning en druk die slang om dit vorentoe te laat draai totdat dit perpendikulêr is tot die draaikant. Pas op hierdie tydstip die hoogte van die ondersteuningsbasis van die buispakhuis aan, sodat die afstand tussen die buisbedekking van die slang en die boonste vlak van die buisbeker 5-10 mm is, en pas die leuning aan sodat die middellyn van die slang saamval met die middellyn van die buisbeker. Opmerking: die hoogteverstelling van die ondersteuningsbasis van die buispakhuis word voltooi deur die ondersteuningsskroef te draai. Na die verstelling moet die bevestigingsskroewe op die ondersteuningsbasis gesluit word. Stel dan die onderste plaat van die buisbak aan om op dieselfde vlak as die boonste vlak van die boonste buisarmleuning te wees.
Agtien ontfoutingmetodes, insluitend buisvul- en verseëlingmasjienversterker, kleurmerksensor, ens.
Item 5 verstelling van drukbuissilinder vir outomatiese buisvulmasjien
Draai die verstellingsskroef van die drukbuis -silinder los, laat eers die as en die middellyn van die keëlkop saamval met die middel van die slang by die boonste buisstasie, en verstel dan die hoogte tot die eindposisie van die drukbuissilinder wanneer die suieras uitgerek word. Dit is raadsaam as die kop en die einde van die pyp net aanraak.
Item 6 verstelling van dryf bo -buis armleuning nokskakeling virOutomatiese buisvuller en seëlaar
Volgens die verstelde hoogte van die draaitafel en die buisblik, verstel die nokskakel van die boonste buis -leuning dienooreenkomstig, sodat die boonste buis -leuning in dieselfde vlak is met die onderste spoorplaat van die buisbak by die beginposisie, en die eindposisie loodreg op die draaitafel is.
Item 7: Volgens die verandering van die deursnee en lengte van die slang, word die koördinasie tussen die boonste buis, die vrystellingsbuis en die drukbuis in terme van tyd verstel. Voordat u 'n nuwe masjien gebruik of na die omskakeling van verskillende spesifikasies, moet hierdie drie aksies gekontroleer word. As hulle nie gekoördineer is nie, korrigeer dit asseblief in die parameter -kolom。
Item 8 Verstelling van die opbergingsopstelling van die buis, vir outomatiese buisvulverseëlingsmasjien
Die masjien is aangepas volgens die slang wat u verskaf wanneer dit die fabriek verlaat (in die algemeen), die aanpassingsmetode wat in hierdie artikel gegee word, is vir aanpassings weens verskillende redes (soos vervoer, omskakeling van spesifikasies, of geen slang wat aan die vervaardiger voorsien word voordat die fabriek of ander redes vertrek nie) vir die operateur se verwysing.
Item 9 Verstelling van kleurmerk sensor en drukkegel
Pas die stopposisie van die kleurmerk van die slang aan (vir die spesifieke aanpassingsmetode, verwys na die instruksies van die vervaardiger van die Sick- of Banner -kleurmerk -sensor wat in die handleiding gebind is).
Op die kleurkode -stasie is die funksie van die slangdruk -keël om 'n mate van druk aan die slang te gee om die korrekte posisionering en die korrekte beweging van die slang in die buisbeker te beheer. Daar is 'n minimum druk tussen hulle wat nie sal gly as dit draai nie. Die keël in die middel van die kop moet saamval met die middel van die slang, en die vorm van die keël moet bepaal word volgens die deursnee van die slang.
Item 10 aanpassing van eindseël- en tikkode manipuleerder vir outomatiese buisverseëlingsmasjien
Steek 'n slang in die buisbeker, draai dit na die reliëf- en verseëlingstasie en draai die hand om die indrukke kake in 'n geslote toestand te maak. Let op hierdie tyd dat die vlak van die stert van die slang op dieselfde vlak moet wees as die vlak van die krimpbord. op 'n plat oppervlak. As u die breedte van die stert wil verander, los dan die stelskroewe van die kake los en pas dan die hoogte van die kake dienooreenkomstig aan. Om die gaping tussen die binne- en buitenste kake aan te pas, draai die hand om die binneste en buitenste kake in 'n geslote toestand sonder 'n slang te maak. Let op hierdie tyd dat daar geen gaping tussen die binne- en buitenste kake is nie (die binne- en buitenste kake. Die kake moet parallel met mekaar wees in die rigting loodreg op die draaitafel, en die onderste oppervlaktes van die twee kake moet op dieselfde vlak wees).
Item 11 skeer (snoei die warm smelt en druk 'n deel van die stert van die slang) manipuleerder
As die stert van die slang onvolledig gesny of ruwe is tydens die snyproses, moet u eers kyk of die twee lemme skerp is (as die lem stomp of onhanglik is nadat dit te lank gebruik is, of die materiaal van die slang te hard is, moet 'n professionele inspeksie betyds uitgevoer word). Slyp of vervanging van 'n nuwe mes om op te los), sien terselfdertyd of daar 'n gaping in die kontakrand is wanneer die binneste en buitenste lemme gesluit is (as daar 'n gaping is, kan u die druk van die twee kompressie -vere aanpas of 'n koperplaat van ooreenstemmende dikte as 'n kussing neem volgens die grootte van die gaping. Op die parel.
12 toetslopies
Nadat bogenoemde voorbereidings voltooi is, voer 'n toetslopie op die hoofmotor uit. Voordat u hardloop, moet u eers die veiligheidsdeur toemaak, die toetslopspoed op die aanraakskerm stel (die laagste snelheid wat die masjien kan laat begin en loop), en gebruik eers die jog-skakelaar (deurlopend pers-vrystelling-pers- vrystelling) om 'n paar keer te sien dat daar geen abnormaliteit in die toerusting is nie, en druk dan die hoof-skakelaar op dieselfde tydstip, loop die hoofmotor vir ongeveer 3 minute. Nadat u bevestig het dat alles normaal is, stel die belangrikste enjinsnelheid op die snelheid wat deur die produksieproses benodig word.
Verbind die saamgeperste lugbron, pas die drukregulerende klep aan, sodat die getal wat op die lugdrukmeter vertoon word, die stel lugdruk is (die lugdrukwaarde is gewoonlik 'n vaste waarde van 0,5MPA-0,6MPa)。
Raak aan die verwarmingskakelaar, die warm luggenerator begin werk, en die temperatuurbeheerder vertoon die vasgestelde temperatuur. Na 3-5 minute bereik die uitlaattemperatuur van die warm luggenerator die vasgestelde werkstemperatuur (afhangend van die materiaal, materiaal, muurdikte en temperatuur van die slang per eenheidstyd). Faktore soos die aantal pottye en die omgewingstemperatuur bepaal die verwarmingstemperatuur van die warm luggenerator (die plastiek-saamgestelde pyp is oor die algemeen 300-450 ° C, en die aluminium-plastiese saamgestelde pyp is oor die algemeen 350-500 ° C).
Item 13 Vervanging van die buisbeker -kern
Dit is baie eenvoudig om die binneste kern van die buisstoel te vervang volgens verskillende slangdiameters en slangvorms.
Item 14 Vulspuitpunte vir outomatiese buisvulmasjien
Verskillende groottes slange moet toegerus wees met inspuitpunte met verskillende openings. Die diafragma van die inspuitspuitstuk word bepaal deur uitgebreide faktore soos die deursnee van die slang, die spesifieke swaartekrag en viskositeit van die ingespuit vloeistof, die vulvolume en die produksiesnelheid.
Item 15 Seleksie en aanpassing van dosispompe
Die vuldosis van die materiaal stem ooreen met die slang, en die deursnee van die suier word volgens die dosis gekies.
Suierdiameter 23mm vulvolume 2-35 ml
Suierdiameter 30mm vulvolume 5-60 ml
Suierdiameter 40mm vulvolume 10-120 ml
Suierdiameter 60mm vulvolume 20-250 ml
Suierdiameter 80 mm vulvolume 50-400 ml
'N Groter vulbereik kan verkry word deur die suier te vervang (die suierdiameter te verander) en die vulstreep aan te pas.
Item 16 Kettingspanningaanpassing
Maak die bevestigingsboute los en pas die posisie van die kettingspanner aan om die kettingspanning matig te maak.
Item 17 Verstelling van lugdruk
Pas die drukreguleringsklep aan om die normale werkende lugkringdruk 'n konstante waarde te maak (die totale lugdruk is oor die algemeen 0,60MPa, en die lugdruk in die boonste pyp is oor die algemeen 0,50-0,60 mPa)
Item 18 Pastestert wat saamgeperste lugregulering afblaas
Die funksie is: Nadat elke slang gevul is, sal die hegting (plakstert) op die inspuitspuitstuk afgewaai word. Die metode is: volgens die kenmerke van die salf, draai die verstellingsknop met die hand na die ooreenstemmende lugvolume en trek die bevestigingsmoer dan vas na verstelling.
Smart Zhitong het baie jare ondervinding in die ontwikkeling, ontwerp outomatiese buisvuller en seëlaar outomatiese buisvulmasjien bied aanpassingsdiens aan
Kontak u as u kommer het
@carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Besoek gerus vir meer 'n tipe aluminiumbuisvulmasjien https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Postyd: Desember-12-2022
