Op grond van die kennis wat voorsien word, word die lob -draaipomp hoofsaaklik gekenmerk in terme van konstruksie, werkverrigting en toepassing.
Samevattend het die Lob Rotary Pump (Rotary Pump) die kenmerke van kompakte struktuur, maklike instandhouding, lae skuifkrag, vloeibeheer, slaagbaarheid van vaste deeltjies, wye toepassing, veiligheid en betroubaarheid, en meervoudige materiaalkeuses. Hierdie funksies maak roterende pompe 'n doeltreffende, betroubare en praktiese keuse in baie gebiede.
Pomplobbe speel 'n baie belangrike rol in roterende pompe, dit is uniek ontwerp en help om die werkverrigting en doeltreffendheid van die pomp te verbeter. Hier is 'n paar toepassings van pomplobbe:
1. Verhoog die vloeistofsnelheid: Deur die rotasielaat van die pomp te verander, kan die snelheid van die vloeistof beheer word. Dit stel die pomp in staat om beter aan te pas by verskillende vloeivereistes.
2. Verminder vloeistofweerstand: die vloeikanaal binne die pomp is gewoonlik ontwerp om vaartbelyn te word om vloeistofweerstand te verminder. Deur 'n geoptimaliseerde vloeikanaalontwerp aan te neem, kan die weerstand tydens vloeistofvloei verminder word en sodoende die pompdoeltreffendheid verbeter.
3. Sorg dat die pomp seël: die verseëling van die pomp is van kardinale belang, aangesien dit vloeibare lek in die pomp kan voorkom. Om die verseëling te verseker, gebruik pompe gewoonlik seëls met 'n hoë werkverrigting, soos meganiese seëls of vulkaste.
4. Verminder geraas: die pomp sal tydens die werking 'n sekere hoeveelheid geraas lewer. Ten einde geraas te verminder, kan 'n reeks maatreëls getref word, soos die optimalisering van die strukturele ontwerp van die pomp, die keuse van lae-geraas-laers en die vermindering van vloeistofvibrasie.
5. Verbeter die doeltreffendheid van die pomp: Pompdoeltreffendheid is een van die belangrikste aanwysers om die prestasie van die pomp te meet. Pompdoeltreffendheid kan verbeter word deur geoptimaliseerde strukturele ontwerp aan te neem, hoë-doeltreffendheidslaers te kies en vloeistofweerstand te verminder.
6. Meervoudige materiaalkeuse: Volgens verskillende toepassingsvereistes kan die pomp gemaak word van verskillende materiale, soos vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminiumlegering en ingenieursplastiek.
Samevattend speel pomplobbe 'n belangrike rol in roterende pompe, en hul ontwerp en optimalisering help om die werkverrigting en doeltreffendheid van die pomp te verbeter. In werklike toepassings is dit nodig om die geskikste pomp- en verwante konfigurasies te kies op grond van verskillende toepassingscenario's en behoeftes om beter gebruikseffekte en bedryfsdoeltreffendheid te bereik.
afsetpunt | ||||||
Tik | Druk | FO | Mag | Suigdruk | Rotasie spoed | Dn (mm) |
(MPA) | (m³/h) | (KW) | (MPA) | rpm | ||
RLP10-0.1 | 0.1-1.2 | 0.1 | 0.12-1.1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0.1-1.2 | 0.1-0.5 | 0.25-1.25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0.1-1.2 | 0.5-2 | 0.25-2.2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0.1-1.2 | 2--5 | 0.37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0.1-1.2 | 5--10 | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0.1-1.2 | 10--20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0.1-1.2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0.1-1.2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0.1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0.1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0.1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |