Gebaseer op die kennis wat verskaf word, word die Lobe-draaipomp hoofsaaklik gekenmerk in terme van konstruksie, werkverrigting en toepassing.
Samevattend, die Lobe-draaipomp (roterende pomp) het die eienskappe van kompakte struktuur, maklike instandhouding, lae skuifkrag, vloeibeheer, begaanbaarheid van soliede deeltjies, wye toepassing, veiligheid en betroubaarheid, en veelvuldige materiaalkeuses. Hierdie kenmerke maak roterende pompe 'n doeltreffende, betroubare en praktiese keuse op baie gebiede.
Pomplobbe speel 'n baie belangrike rol in roterende pompe, hulle is uniek ontwerp en help om die werkverrigting en doeltreffendheid van die pomp te verbeter. Hier is 'n paar toepassings van pomplobbe:
1. Verhoog die vloeistofspoed: Deur die rotasiespoed van die pomp te verander, kan die spoed van die vloeistof beheer word. Dit laat die pomp beter by verskillende vloeivereistes aanpas.
2. Verminder vloeistofweerstand: Die vloeikanaal binne die pomp is gewoonlik ontwerp om vaartbelyn te word om vloeistofweerstand te verminder. Deur 'n geoptimaliseerde vloeikanaalontwerp aan te neem, kan die weerstand tydens vloeistofvloei verminder word en sodoende pompdoeltreffendheid verbeter.
3. Verseker die verseëling van die pomp: Die verseëling van die pomp is van kardinale belang, aangesien dit vloeistoflekkasie binne die pomp kan voorkom. Om verseëling te verseker, gebruik pompe gewoonlik hoëprestasie-seëls, soos meganiese seëls of stopbusse.
4. Verminder geraas: Die pomp sal 'n sekere hoeveelheid geraas produseer tydens werking. Om geraas te verminder, kan 'n reeks maatreëls getref word, soos die optimalisering van pompstrukturele ontwerp, die keuse van laers met lae geraas en die vermindering van vloeistofvibrasie.
5. Verbeter pompdoeltreffendheid: Pompdoeltreffendheid is een van die belangrike aanwysers om pompprestasie te meet. Pompdoeltreffendheid kan verbeter word deur geoptimaliseerde strukturele ontwerp aan te neem, hoëdoeltreffende laers te kies en vloeistofweerstand te verminder.
6. Veelvuldige materiaalkeuse: Volgens verskillende toepassingsvereistes kan die pomp van 'n verskeidenheid verskillende materiale gemaak word, soos vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminiumlegering en ingenieursplastiek.
Samevattend speel pomplobbe 'n belangrike rol in roterende pompe, en hul ontwerp en optimalisering help om pompprestasie en doeltreffendheid te verbeter. In werklike toepassings is dit nodig om die mees geskikte pomp en verwante konfigurasies te kies gebaseer op verskillende toepassingscenario's en behoeftes om beter gebruikseffekte en bedryfsdoeltreffendheid te bereik.
uitlaat | ||||||
Tik | Druk | FO | Krag | Suigdruk | Rotasie spoed | DN(mm) |
(MPa) | (m³/h) | (kW) | (Mpa) | rpm | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1,2 | 0.1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0,5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5--10 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2,2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7,5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |