Inline Homogenizer verwys gewoonlik na 'n deurlopende mengtoestel wat gebruik word om voortdurend vloeibare, vaste of semi-vaste materiale in 'n produksielyn te meng en te homogeniseer. Hierdie tipe toerusting word algemeen gebruik in die farmaseutiese, voedsel-, kosmetiese-, plastiek- en ander materiaalverwerkingsindustrieë.
Inline Homogenizer bestaan gewoonlik uit 'n hoëspoed roterende rotor en 'n vaste stator met 'n baie klein gaping tussen hulle. Wanneer die materiaal deur die toerusting gaan, roteer die rotor en oefen hoë skuifkrag daarop uit, wat veroorsaak dat die materiaal verder gemeng en gehomogeniseer word terwyl dit deur die gaping tussen die rotor en die stator beweeg.
Die voordele van hierdie toerusting sluit in die vermoë om materiaal voortdurend op die produksielyn te meng en te homogeniseer, met hoë mengkwaliteit en doeltreffendheid, en die vermoë om 'n verskeidenheid verskillende materiale te hanteer, insluitend viskose, veselagtige en korrelmateriale. Daarbenewens het die Inline Homogenizer 'n klein voetspoor, lae geraas en is dit maklik om skoon te maak en te onderhou.
Die voordele van Inline Homogenizer (deurlopende mengtoerusting) sluit hoofsaaklik in:
1. Homogeniseerderpomp gebruik hoë kwaliteit SS316 vlekvrye staal, wat goeie plastisiteit, taaiheid, koue denaturasie, sweisprosesprestasie en poleerprestasie het
2Deurlopende werking: In teenstelling met bondelmeng- en samestellingtoerusting, kan die Inline Homogenizer deurlopende vermenging en produksie bereik, en sodoende produksiedoeltreffendheid en -uitset verbeter.
3. Hoë mengkwaliteit: Hierdie toerusting kan hoë mengkwaliteit verskaf en materiaal eweredig versprei, wat die kwaliteit en konsekwentheid van die finale produk verseker.
4. Doeltreffende energiebenutting: Die skeer- en mengproses van die Inline Homogenizer kan energieverbruik tot die minimum beperk en energiebenutting verbeter.
5. Kan 'n verskeidenheid materiale hanteer: Hierdie toerusting kan 'n verskeidenheid verskillende materiale hanteer, insluitend viskose, veselagtige en korrelmateriaal, en het wye toepaslikheid.
6. Klein voetspoor: Inline Homogenizer-toerusting is kompak en het 'n klein voetspoor, wat fabriekspasievereistes kan verminder.
7. Maklik om skoon te maak en te onderhou: Die toerusting het 'n eenvoudige struktuur en is maklik om uitmekaar te haal en skoon te maak, wat die tyd en koste van skoonmaak en instandhouding verminder.
8. Sterk aanpasbaarheid: Dit kan aanpas by verskillende produksielyne en prosesvereistes, en integreer met verskeie toerusting om die kontinuïteit en stabiliteit van die produksieproses te verseker.
1. Deurlopende vermenging: Anders as bondelmengers, kan die Inline Homogenizer deurlopende vermenging en produksie bereik, waardeur produksiedoeltreffendheid, uitset en bondel-tot-batch konsekwentheid verbeter word.
2. Hoë skuifkrag: Daar is hoë skuifkrag tussen die rotor en stator in die toerusting, wat die materiaal wat daardeur gaan vinnig kan meng en homogeniseer.
3. Stywe gaping: Die gaping tussen die rotor en stator is baie klein, wat fyner meng- en homogeniseringseffekte kan bied.
4. Hoëspoedrotasie: Die rotor roteer teen hoë spoed en genereer daardeur hoë skuifkrag. Die rotasiespoed kan wissel na gelang van die toepassing.
5. Veelvuldige groottes en tipes: Inline Homogenizer ontwerpe kan aangepas word vir spesifieke toepassings en materiaal tipes. Verskillende groottes en tipes toerusting kan aan verskillende produksiebehoeftes voldoen.
6. Maklik om skoon te maak en te onderhou: Die Inline Homogenizer moet ontwerp word met gemak van skoonmaak en instandhouding in gedagte om die toerusting skoon en higiënies te hou tydens die produksieproses en roetine-onderhoud en inspeksie te vergemaklik.
7. Pas by verskillende produksielyne aan: Die ontwerp van Inline Homogenizer moet oorweeg om aan te pas by verskillende produksielyne en prosesvereistes, soos integrasie met verskeie pompe, pyplyne, kleppe en ander toerusting om die kontinuïteit en stabiliteit van die produksieproses te verseker.
8. Intelligente beheer: Die ontwerp van die Inline Homogenizer kan toegerus word met 'n intelligente beheerstelsel om outomatiese werking, monitering en instandhouding van die toerusting te realiseer, wat produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit verbeter.
Oor die algemeen is die ontwerpkenmerke van die Inline Homogenizer sy deurlopende vermenging, hoë skuifkrag, stywe gaping, hoëspoedrotasie, veelvuldige groottes en tipes, maklike skoonmaak en instandhouding, en aanpasbaarheid by verskillende produksielyne en intelligente beheer. Hierdie kenmerke maak die Inline Homogenizer een van die mees gebruikte meng- en homogeniseringstoerusting in baie industriële velde.
HEX1 reeks vir in Line Homogenizer Tabel van tegniese parameters
Tik | Kapasiteit | Krag | Druk | Inlaat | Uitlaat | Rotasiespoed (rpm) | Rotasiespoed (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
HEX3 reeks vir in Line Homogenizer
Tik | Kapasiteit | Krag | Druk | Inlaat | Uitlaat | Rotasiespoed (rpm) | Rotasiespoed (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Homogeniseerder pomp Installasie en toetsing