Inline Homogenizer verwys gewoonlik na 'n deurlopende mengtoestel wat gebruik word om vloeistof-, soliede of semi-vaste materiale in 'n produksielyn voortdurend te meng en te homogeniseer. Hierdie tipe toerusting word gereeld in die farmaseutiese, voedsel-, kosmetiese, plastiek- en ander materiaalverwerkingsbedrywe gebruik.
Inline Homogenizer bestaan gewoonlik uit 'n roterende rotor met 'n hoë snelheid en 'n vaste stator met 'n baie klein gaping tussen hulle. As die materiaal deur die toerusting gaan, draai die rotor en oefen die rotor daarop uit, wat veroorsaak dat die materiaal verder gemeng en gehomogeniseer word terwyl dit deur die gaping tussen die rotor en die stator gaan.
Die voordele van hierdie toerusting sluit in die vermoë om materiale voortdurend op die produksielyn te meng en te homogeniseer, met 'n hoë mengkwaliteit en doeltreffendheid, en die vermoë om verskillende materiale te hanteer, insluitend viskose, veselagtige en korrelmateriaal. Daarbenewens het die Inline Homogenizer 'n klein voetspoor, lae geraas en is dit maklik om skoon te maak en te onderhou.
Die voordele van Inline Homogenizer (deurlopende mengtoerusting) sluit hoofsaaklik in:
1. Homogenizer Pump gebruik SS316 vlekvrye staal van hoë gehalte, wat goeie plastisiteit, taaiheid, koue denaturering, sweisprosesprestasie en poleerprestasie het
2 Kontinue werking: In teenstelling met die vermenging en samestelling van toerusting, kan die Inline Homogenizer deurlopende vermenging en produksie bewerkstellig en sodoende die produksiedoeltreffendheid en -produksie verbeter.
3. Hoë mengkwaliteit: Hierdie toerusting kan hoë mengkwaliteit bied en materiale eweredig versprei, wat die kwaliteit en konsekwentheid van die finale produk verseker.
4. Doeltreffende energiebenutting: die skeer- en mengproses van die inline -homogenisator kan energieverbruik tot die minimum beperk en energiebenutting verbeter.
5. Kan 'n verskeidenheid materiale hanteer: hierdie toerusting kan 'n verskeidenheid verskillende materiale hanteer, insluitend viskose, veselagtige en korrelmateriaal, en het 'n wye toepaslikheid.
6. Klein voetspoor: Inline Homogenizer -toerusting is kompak en het 'n klein voetspoor wat die vereistes van die fabrieksruimte kan verminder.
7. Maklik om skoon te maak en te onderhou: die toerusting het 'n eenvoudige struktuur en is maklik om uitmekaar te haal en skoon te maak, wat die tyd en koste van skoonmaak en onderhoud verminder.
8. Sterk aanpasbaarheid: dit kan aanpas by verskillende produksielyne en prosesvereistes, en met verskillende toerusting kan integreer om die kontinuïteit en stabiliteit van die produksieproses te verseker.
1. Deurlopende vermenging: In teenstelling met groepmengers, kan die inline homogenizer deurlopende vermenging en produksie bewerkstellig, waardeur die produksiedoeltreffendheid, uitset en groep-tot-groep-konsekwentheid verbeter word.
2. Hoë skuifkrag: daar is 'n hoë skuifkrag tussen die rotor en die stator in die toerusting, wat die materiale wat daardeur beweeg, vinnig kan meng en homogeniseer.
3. Strak gaping: Die gaping tussen die rotor en die stator is baie klein, wat fyner meng- en homogenisasie -effekte kan bied.
4. Hoë-snelheidsrotasie: Die rotor draai met 'n hoë snelheid, waardeur 'n hoë skuifkrag opwek. Die draaisnelheid kan afhang van die toepassing.
5. Meervoudige groottes en soorte: Inlyn -homogenisator -ontwerpe kan aangepas word vir spesifieke toepassings en materiaaltipes. Verskillende groottes en soorte toerusting kan aan verskillende produksiebehoeftes voldoen.
6. Maklik om skoon te maak en te onderhou: die inline -homogenisator moet ontwerp word met gemak van skoonmaak en onderhoud in gedagte om die toerusting skoon en higiënies te hou tydens die produksieproses en die roetine -instandhouding en inspeksie te vergemaklik.
7. Pas aan by verskillende produksielyne: die ontwerp van Inline Homogenizer moet dit oorweeg om aan te pas by verskillende produksielyne en prosesvereistes, soos integrasie met verskillende pompe, pypleidings, kleppe en ander toerusting om die kontinuïteit en stabiliteit van die produksieproses te verseker.
8. Intelligent Control: Die ontwerp van die Inline Homogenizer kan toegerus word met 'n intelligente beheerstelsel om outomatiese werking, monitering en instandhouding van die toerusting te verwesenlik, om die produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van die produk te verbeter.
Oor die algemeen is die ontwerpkenmerke van die Inline Homogenizer die deurlopende vermenging, hoë skuifkrag, stywe gaping, hoë snelheidsrotasie, veelvuldige groottes en soorte, maklike skoonmaak en onderhoud, en aanpasbaarheid by verskillende produksielyne en intelligente beheer. Hierdie funksies maak die Inline Homogenizer een van die mees gebruikte meng- en homogeniserende toerusting in baie industriële velde.
Hex1 -reeks vir in lyn Homogeniseerder Tabel met tegniese parameters
Tik | Kapasiteit | Mag | Druk | Ingang | Afsetpunt | Rotasiesnelheid (rpm) | Rotasiesnelheid (rpm) |
(m³/h) | (KW) | (MPA) | Dn (mm) | Dn (mm) | |||
Hex1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
Hex1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
Hex1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Hex1-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
Hex1-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
Hex1-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
Hex1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Hex3 -reeks vir in lyn Homogenizer
Tik | Kapasiteit | Mag | Druk | Ingang | Afsetpunt | Rotasiesnelheid (rpm) | Rotasiesnelheid (rpm) |
(m³/h) | (KW) | (MPA) | Dn (mm) | Dn (mm) | |||
Hex3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
Hex3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
He3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Hex3-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
Hex3-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
Hex3-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
Hex3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Homogeniseerderpompinstallasie en -toetsing