Hoë temperatuur plastiekbuise vul en verseël masjien met tenkmenger

Kort Beskrywing:

1.PLC HMI raakskermpaneel
2.12 Stasie Rotary Indeksering vir hoë spoed

3.. CompressedAir toevoer spesifikasie 0.55-0.65Mpa 50 m3/min
4. Buismateriaal: Plastiek-, saamgestelde of aluminiumbuis
5. Buis deursnee:φ13-φ60mm
6..Vultemperatuur tot 95 grade.

7.. Vinnig gestuur onderdele en gereedskap

8. vulspoed 100 .120 tot 360 buisvul per minuut vir opsioneel

Koopgids

0086 15800211936

Produkbesonderhede

Pasgemaakte proses

Video

RFQ

Produk Tags

Koopgids

Produkprofiel vir buisvuller

Hoë temperatuur buisvuller het 'nroterende skyf aangedryf deur CAM beheer deur Plc prosedure vinnige spoed, hoë presisie;
Buisvuller slant hang buis hopper, die boonste buis meganisme is toegerus met 'n vakuumpomp adsorpsie toestel vir hou buis styf vas om te verseker die outomatiese buis laai is akkuraat in die buis sitplek;
Roterende buisvulmasjien het foto-elektriese kalibrasie werkstasie, met hoë-presisie ligsonde, stapmotor en ander beheerbuispatroon wat in die korrekte posisie in lyn is;
Die mondstuk van die draaibuisvulmasjien is toegerus van buisvuller met 'n snymeganisme om die vulakkuraatheid en drupbestand te verseker
No pyp, geen vulling niefunksievirPlastiekbuisvuller
Roterende buisvulmasjienhetstert verseëling word verhit binne die buis stert (Leister warm lug geweer), en die eksterne verkoeling toestel is gekonfigureer;
tik die kode werkstasie sal outomaties die kode druk in die posisie wat deur die proses vereis word;
plastiese manipuleerder skeerbuis stert in 'n regte hoek of geronde hoek vir opsie
Fault beskerming alarm, geen pyp alarm, deur oop en stop, oorlaai stop funksie virkosmetiese buisvuller
tel en kwantitatiewe afsluiting.

Koopgids

Tegniese parameter

Model	NF-80 A
Ooutout kapasiteit	60-80 buis per minuut
Tube deursnee	Φ10mm-Φ50mm
Tube hoogte	20mm-250mm
Fsiek bereik	1,3-30 2,5-75 3,50-500ml vir opsioneel
Power	380V driefase50-60 frekwensie 5 reëls (kan aanpas)
Gasverbruik	50m³ per minuut
grootte	2180mm930mm1870mm(LBH)
Wagt	1300 kg

Koopgids

Draaibuisvulmasjientoepassing

Buisvuller kan wyd gebruik word in baie verskillende velde

Die toepassing van buisvuller in verskeie industrieë is omvangryk en betekenisvol. draaibuisvulmasjien is bekend vir hul doeltreffendheid, akkuraatheid en outomatiseringsvermoëns, wat hulle ideaal maak vir 'n wye reeks vultake.Hier is 'n gedetailleerde oorsig van hul toepassing

1. Farmaseutiese Nywerheid

Dwelm- en gesondheidsorgprodukvul: Draaibuisvulmasjiene is onontbeerlik in die farmaseutiese sektor om salf, ys, gels, orale vloeistowwe en ander gesondheidsorgprodukte akkuraat te vul. buisvulpresisie en -spoed verseker konsekwente produkkwaliteit en hoë produksietempo's.
Mediese toestelkomponente: draaibuisvulmasjien wat gebruik word om ontsmettingsmiddels, smeermiddels en ander mediese graadmateriaal in buise of houers te vul, outomatiese buisvul- en verseëlmasjien wat aan streng higiëne- en sterilisasiestandaarde voldoen.
2. Skoonheidsmiddels en persoonlike versorgingsbedryf
Velsorg- en grimeringprodukte: draaibuisvulmasjien word wyd in die skoonheidsmiddelsbedryf gebruik vir die vul van gesigrome, lotions, serums, lipstiffies, oogomlyners en ander skoonheidsprodukte. outomatiese buisvul- en seëlmasjien-outomatisering verminder menslike ingryping, wat produkhigiëne en konsekwentheid verbeter.
Geure en miniatuurverpakking: Buisvulmasjien kan parfuumbottels en ander klein, dekoratiewe verpakkings vul.
3. Voedsel- en Drankbedryf
- Speserye en souse: In die voedselindustrie vul draaibuisvulmasjiene ketchup, mosterd, mayonnaise en ander speserye en souse doeltreffend. outomatiese buisvul- en verseëlmasjien akkuraatheid waarborg konsekwente geurprofiele en produkvolumes.
- Voedingsaanvullings: Proteïene, vitamiene en ander voedingsaanvullings vereis dikwels presiese meting en vinnige vulling, waarby roterende buisvulmasjiene uitblink.

Vorige: Warmlugbuisvul- en verseëlmasjien

Volgende: Tandepasta-buisvul- en verseëlmasjien 2024

Pasmaakdiensproses vir vul- en verseëlmasjiene
1. Vraagontleding: (URS) Eerstens sal die pasmaakdiensverskaffer in-diepte kommunikasie met die kliënt hê om die kliënt se produksiebehoeftes, produkeienskappe, uitsetvereistes en ander sleutelinligting te verstaan. Deur aanvraagontleding, verseker dat die pasgemaakte masjien aan die werklike behoeftes van kliënte kan voldoen.
2. Ontwerpplan: Gebaseer op die resultate van die vraagontleding, sal die pasmaakdiensverskaffer 'n gedetailleerde ontwerpplan ontwikkel. Die ontwerpplan sal die strukturele ontwerp van die masjien, beheerstelselontwerp, prosesvloeiontwerp, ens.
3. Pasgemaakte produksie: Nadat die ontwerpplan deur die kliënt bevestig is, sal die pasmaakdiensverskaffer met produksiewerk begin. Hulle sal grondstowwe en onderdele van hoë gehalte in ooreenstemming met die vereistes van die ontwerpplan gebruik om vul- en verseëlmasjiene te vervaardig wat aan kliënte se behoeftes voldoen.
4. Installasie en ontfouting: Nadat produksie voltooi is, sal die pasmaakdiensverskaffer professionele tegnici na die kliënt se webwerf stuur vir installasie en ontfouting. Tydens die installasie- en ingebruiknemingsproses sal tegnici omvattende inspeksies en toetse op die masjien uitvoer om te verseker dat dit normaal kan funksioneer en aan die klant se produksiebehoeftes voldoen. Verskaf FAT- en SAT-dienste
5. Opleidingsdienste: Om te verseker dat klante die vul- en seëlmasjien bekwaam kan gebruik, sal ons pasgemaakte diensverskaffers ook opleidingsdienste verskaf (soos ontfouting in die fabriek). Die opleidingsinhoud sluit in masjienbedryfsmetodes, instandhoudingsmetodes, probleemoplossingsmetodes, ens. Deur opleiding kan kliënte die vaardighede van die gebruik van die masjien beter bemeester en produksiedoeltreffendheid verbeter).
6. Na-verkope diens: Ons pasgemaakte diensverskaffer sal ook omvattende na-verkope diens lewer. Indien kliënte enige probleme ondervind of tegniese ondersteuning benodig tydens gebruik, kan hulle die pasgemaakte diensverskaffer enige tyd kontak om tydige hulp en ondersteuning te verkry.
Versendingsmetode: per vrag en lug
Afleweringstyd: 30 werksdae

1. Buisvulmasjien @360 stuks/minuut:2. Buisvulmasjien @280cs/minuut:3. Buisvulmasjien @200cs/minuut4. Buisvulmasjien @180cs/minuut:5. Buisvulmasjien @150cs/minuut:6. Buisvulmasjien @120cs/minuut7. Buisvulmasjien @80cs/minuut8. Buisvulmasjien @60cs/minuut

V 1.Wat is jou buismateriaal (plastiek, aluminium, saamgestelde buis. Abl-buis)
Antwoord, buismateriaal sal seëlbuisstertemetode van buisvulmasjien veroorsaak, ons bied interne verwarming, eksterne verwarming, hoëfrekwensie, ultrasoniese verwarming en stertseëlmetodes
Q2, wat is jou buisvulkapasiteit en akkuraatheid
Antwoord: buisvulkapasiteitvereiste sal die masjiendoseerstelselkonfigurasie lei
Q3, wat is jou verwagting uitsetkapasiteit
Antwoord: hoeveel stukke wil jy per uur hê. Dit sal lei hoeveel vulspuitpunte, ons bied een twee drie vier ses vulspuitpunte vir ons klant en die uitset kan 360 stuks/minuut bereik
V4, wat is die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal?
Antwoord: die dinamiese viskositeit van die vulmateriaal sal lei tot die keuse van die vulstelsel, ons bied soos vulservostelsel, hoë pneumatiese doseerstelsel
V5, wat is die vultemperatuur
Antwoord: verskil vul temperatuur sal verskil materiaal hopper benodig (soos baadjie hopper, menger, temperatuur beheer stelsel, posisie lugdruk en so aan)
V6: wat is die vorm van die seëlsterte
Antwoord: ons bied spesiale stertvorm, 3D algemene vorms vir stertseël
V7: het die masjien 'n CIP-skoonstelsel nodig
Antwoord: Die CIP-skoonmaakstelsel bestaan hoofsaaklik uit suurtenks, alkalitenks, watertenks, gekonsentreerde suur- en alkalitenks, verwarmingstelsels, diafragmapompe, hoë en lae vloeistofvlakke, aanlyn suur- en alkalikonsentrasieverklikkers en PLC-raakskermbeheerstelsels.