bladsy_banier

Hoëdruk Homogeniseerder

Kleinskaalse melkhomogeniseerder (vlieënierlooptipe)

Hoe werk kleinskaalse melkhomogeniseerder

Klein melkhomogeniseerders sluit gewoonlik 'n hoëdrukpomp en 'n homogeniseringsklep in. Eerstens word die melk in die homogeniseerder gegooi, dan word die melk deur 'n hoëdrukpomp in die homogeniseringsklep gedruk. Daar is 'n nou gaping in die homogeniseringsklep. nadat die melk deur hierdie gaping gaan, sal aan hoëspoed skuifkrag en impakkrag onderwerp word, wat sal veroorsaak dat die vetbolletjies in die melk opgebreek en in die melk versprei word. melk word meer egalig en romerig.

navraag detail
Hoëdruk Melk Meng Homogeniseerder

Melk homogeniseerder werk teorie

Die werkingsbeginsel van die melkhomogeniseerder is gebaseer op sterk meganiese krag om die vetbolletjies in die melkproduk te breek en te versprei wat dit meer eenvormig en delikaat maak. Die skuifkrag en drukkrag wat deur die hoëspoed roterende snykop gegenereer word, kan groot vetbolletjies effektief opbreek en eweredig versprei, wat die smaak, stabiliteit en raklewe van melk verbeter, en verseker dat produkkwaliteit opgegradeer word

navraag detail
Nuwe tipe melkhomogeniserende masjien/hoëdruk homogeniseerder

Hoe werk Melk Homogeniseerder Masjien

Die werkbeginsel van Melk Homogenizer Machine is gebaseer op hoëdruk homogeniseringstegnologie. Wanneer melk of ander vloeibare kos in 'n nou gaping deur die masjien se hoëdrukstelsel gedwing word, sal hierdie hoëdrukstelsel 'n geweldige krag en spoed skep. Wanneer hierdie vloeistowwe deur hierdie gapings gaan, is hulle onderworpe aan uiters hoë skuif- en impakkragte, wat veroorsaak dat deeltjies in die vloeistof, veral vetbolletjies, opgebreek en in die vloeistof versprei word.

Hierdie proses maak die vetdeeltjies in die melk kleiner en meer eweredig versprei. Hierdie behandeling maak nie net die melk smaak gladder nie, maar verleng ook sy raklewe en verbeter algehele stabiliteit.

Ten slotte gebruik die Melk Homogeniseerder-masjien hoëdruk-homogeniseringstegnologie om deeltjies eweredig in melk te versprei, wat 'n effektiewe oplossing bied vir die vervaardiging van hoë-gehalte, syagtige melkprodukte.

navraag detail
4 Suier 2 Stage Melkroom Homogeniseerder vir Voedselindustrie

2-stadium Homogeniseerder werksbeginsel

Die werkbeginsel van die 2-stadium Homogenizer is om homogeniseringsverwerking in twee stadiums van die Homogenizer uit te voer

In die eerste fase gaan melk of ander vloeibare voedsel eers deur 'n hoëdrukstelsel, waar 'n sterk skuif- en impakkragte opwek om groot volle hoeveelheid deeltjies in die vloeistof, soos vetbolletjies, vinnig in klein deeltjies te breek.

navraag detail
Homogenizer High Pressure GS produksie reeks

GS-reeksmodelle kan in farmaseutiese, biologiese, voedsel-, nuwe materiale- en ander nywerhede gebruik word, en is veral geskik vir loodsproduksievereistes van verskeie materiale.

Die belangrikste tegniese parameters van High Pressure Homogenizer

• Standaard gegradeerde maksimum verwerkingskapasiteit tot 500L/H

• Minimum verwerkingsvolume: 500ml

• Standaard gegradeerde maksimum werksdruk: 1800bar/26100psi

• Produk proses viskositeit: < 2000 cps

• Maksimum voerdeeltjiegrootte: <500 mikron

• Werksdrukvertoning: druksensor/digitale drukmeter

• Materiaal temperatuur waarde vertoon: temperatuur sensor

• Beheermetode: raakskermbeheer/handmatige bediening

• Motormotorkrag tot 11kw/380V/50Hz

• Maksimum produktoevoertemperatuur: 90ºC

• Algehele afmetings: 145X90X140cm

• Gewig: 550Kg

• Voldoen aan FDA/GMP-verifikasievereistes.

navraag detail
Hoëdruk Homogeniseerder (vlieënierloop tipe)

Die mikronisasie- en homogeniseringswerkteorie e van Hoëdruk Homogeniseerder kan as die volgende stappe opgesom word:

1. Skep hoëdrukvloeistof vir Homogeniseerderstelsel: Die hoëdrukhomogeniseerder spuit die monster in die hoëdrukkamer deur 'n hoë pomp. Die pomp pas hoë druk toe om die produk deur die spleet van die homogeniseringsklep te druk, en skep 'n hoë spoed en druk ook vloeiende vloeistof.

2. Kleprol van hoëdrukhomogenisator: Die homogeniseringsklep is een van die kernkomponente van die hoëdrukhomogenisator. bestaande uit 'n paar simmetriese splete, wat 'n smal kanale vorm. tydens hoëspoedvloeistowwe wat deur die homogeniseringsklep gaan, word die vloeistofvloei en spoed beperk deur die spleet, wat hoëspoed-skuifkrag en impakkrag lei.

3. Rol van skuif en impak: Aangesien die hoëdruk vloeistof hoog vinnig vloei tydens die deur die spleetklep, vind sterk skuif en impak plaas tussen vloeistofmolekules, wat lei tot botsing en wrywing tussen monstermolekules en -deeltjies.

4. Dispersie- en homogeniseringseffekte: skuif- en impakkrag veroorsaak dat die deeltjies, selle of kolloïede in die monster gebreek en versprei word, wat lei tot die vermindering van die deeltjiegrootte van die monster. dit krag kan ook die materiaal onder hoë druk homogeniseer, dit wil sê, verskillende dele van die materiaal kan eweredig gemeng word.

navraag detail
Twee-stadium homogeniseerder vir voedselindustrie

Die werkbeginsel van die Twee-stadium homogeniseerder is om twee homogeniseerders te gebruik om verskillende materiale te versprei en saam te meng om 'n homogene effek te verkry. Hierdie soort masjien bestaan gewoonlik uit twee relatief roterende rotors en stators, een rotor en stator in die eerste fase, en die ander rotor en stator in die tweede fase.

navraag detail

E-pos

E-pos

carlson456@163.com
Telefoon

Tel

+8615800211936
Whatsapp

whatsapp
Top