Blisterverpakkingsmasjinerie, Dit is 'n outomatiese verpakkingstoerusting wat hoofsaaklik gebruik word om produkte in deursigtige plastiekblaas te omhul. Hierdie tipe verpakking help om die produk te beskerm, die sigbaarheid daarvan te verhoog en sodoende verkope te verhoog. Dit word wyd gebruik in die verpakkingsproses van verskillende produkte en kan aanlyn gebruik word met ander masjiene soos kartoniemasjiene.
Blisterverpakkingsmasjinerie bestaan gewoonlik uit 'n voedingsapparaat, 'n vormingstoestel, 'n hitte -verseëlingstoestel, 'n snyapparaat en 'n uitsetapparaat. Die voedingsapparaat is verantwoordelik vir die voeding van die plastiekplaat in die masjien, die vormingstoestel verhit en vorm die plastiekplaat in die gewenste blase -vorm, die hittevermaaktoestel omvat die produk in die blister, en die snyapparaat sny die deurlopende blister in individuele verpakking, en uiteindelik word die uitsettoestel die verpakte produkte uitgeput
Blisterverpakkingsmasjinerieword wyd gebruik in die verpakkingsproses van medisyne, voedsel, speelgoed, elektroniese produkte en ander bedrywe. Dit kan doeltreffend deur outomatiese produksielyne produseer, wat help om die produksiedoeltreffendheid te verbeter en arbeidskoste te verlaag. Daarbenewens het blisterverpakkingsmasjinerie ook die voordele van vinnige spoed, hoë doeltreffendheid en maklike werking, en kan dit aan die verskillende verpakkingsbehoeftes van verskillende industrieë voldoen.
Blister -verpakkingsmasjiene het 'n paar noemenswaardige funksies in die ontwerpproses
1. Blisterverpakkingsmasjiene integreer meganiese, elektriese en pneumatiese ontwerp, outomatiese beheer, frekwensie -omskakelingsnelheidsregulering, die plaat word verhit deur temperatuur, lugdrukvorming na die sny van die finale produk, en die hoeveelheid van die finale produk (soos 100 stukke) word na die stasie oorgedra. Die hele proses is volledig outomaties en gekonfigureer. PLC mens-masjien-koppelvlak.
2. Dit gebruik gewoonlik plaatvorming en plaatverseëlingstegnologie, wat groot en kompleksvormige borrels kan vorm en aan verskillende veeleisende vereistes van gebruikers kan voldoen.
3 , Die verwerking van plaatvorms vir blisterverpakkingstoerusting kan bereik word met die prys van CNC -masjiengereedskap, wat die gebruik daarvan meer buigsaam en gerieflik maak.
4 , Die ontwerpkenmerke vanBlisterverpakkingstoerustingMaak dit 'n doeltreffende en baie outomatiese verpakkingsapparaat wat wyd gebruik word in medisyne en skoonheidsmiddels. In die verpakkingsproses van voedsel, speelgoed, elektroniese produkte, hardeware en ander bedrywe。
5. Dit word gebruik om die plastiekmateriaal as PS, PVC, PET en so aan te vorm, wat wyd gebruik word vir die minitype-soplepel, die bedekking van die skottel soos die salver van medisyne en koffie, die bottelnek van Coca-Cola ....
6. Blisterverpakkingstoerusting wat toegerus is met elektriese beskerming om standaard-/anti -fase, hoë/lae spanning of elektriese lekkasie te voorkom. Veiligheidskakelaar en beskermingsdekking word in gietkamer, hitte -verseëlingskamer en kruis-/longitudinale snymes geïnstalleer
M o d el | FSC-500 | FSC-500C |
Snyfrekwensie | 10-45cut/min. (Withatgatstasie | 20-70CUT/MIN. (SONDER GHOLE-STATIEN) |
Materiaal Spec | Breedte: 480 mm dikte: 0,3-0,5 mm | Breedte: 480 mm dikte: 0,3-0,5 mm |
Beroerte -verstelarea | Stroke Area: 30-240mm | Stroke Area: 30-360mm |
Produksie | 7000-10800 Plates/h | 10000-16800 Plates/h |
Hooffunksie |
Vorming, sny sodra voltooi is, steplose frekwensie -omskakeling, PLC -beheer |
Vorming, sny Sodra dit voltooi is, die steplose frekwensie -omskakeling, PLC -beheer. |
Maks. Vorm diepte | 50mm | 50mm |
Maks. Vormingsarea | 480 × 240 × 50mm | 480 × 360 × 50mm |
Mag | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
Totale krag | 7,5 kW | 7,5 kW |
Saamgeperste lug | 0.5-0.7MPA | 0.5-0.7MPA |
Lugverbruik | > 0.22m³/h | > 0.22m³/h |
Vormverkoeling | Sirkulerende verkoeling deur Chiller | |
Geraas | 75db | 75db |
Afmeting (L × W × H) | 3850 × 900 × 1650mm | 3850 × 900 × 1650mm |
Gewig | 2500 kg | 3500 kg |
Motor FM -vermoë | 20-50Hz | 20-50Hz |