Blisterverpakkingsmasjinerie, Dit is 'n outomatiese verpakkingstoerusting wat hoofsaaklik gebruik word om produkte in deursigtige plastiekverpakking in te kap. Hierdie tipe verpakking help om die produk te beskerm, die sigbaarheid daarvan te verhoog en sodoende verkope te bevorder. Dit word wyd gebruik in die verpakkingsproses van verskeie produkte en kan aanlyn saam met ander masjiene soos kartonmasjiene gebruik word.
Blisterverpakkingsmasjinerie bestaan gewoonlik uit 'n toevoertoestel, 'n vormtoestel, 'n hitteseëltoestel, 'n snytoestel en 'n uitsettoestel. Die toevoertoestel is verantwoordelik vir die invoer van die plastiekvel in die masjien, die vormtoestel verhit en vorm die plastiekvel in die verlangde blistervorm, die hitteverseëlingstoestel omhul die produk in die blister, en die snytoestel sny die deurlopende blister in individuele verpakking, en uiteindelik voer die uitsettoestel die verpakte produkte uit
Blister verpakking masjinerieword wyd gebruik in die verpakkingsproses van medisyne, kos, speelgoed, elektroniese produkte en ander nywerhede. Dit kan doeltreffend produseer deur geoutomatiseerde produksielyne, wat help om produksiedoeltreffendheid te verbeter en arbeidskoste te verminder. Boonop het blisterverpakkingsmasjinerie ook die voordele van vinnige spoed, hoë doeltreffendheid en maklike werking, en kan dit aan die verskillende verpakkingsbehoeftes van verskillende industrieë voldoen.
Blister Packaging Machines het 'n paar noemenswaardige kenmerke in die ontwerpproses
1. Blisterverpakkingsmasjiene integreer meganiese, elektriese en pneumatiese ontwerp, outomatiese beheer, frekwensie-omskakeling spoed regulering, die vel word verhit deur temperatuur, lugdruk vorming tot voltooide produk sny, en die voltooide produk hoeveelheid (soos 100 stukke) word oorgedra na die stasie. Die hele proses is ten volle outomaties en gekonfigureer. PLC mens-masjien-koppelvlak.
2. Dit gebruik gewoonlik plaatvorm- en plaatverseëlingstegnologie, wat groot-grootte en kompleksvormige borrels kan vorm en kan aan verskeie veeleisende vereistes van gebruikers voldoen.
3, Die verwerking van plaatvorms vir blisterverpakkingstoerusting kan bereik word met die prys van CNC-masjiengereedskap, wat die gebruik daarvan meer buigsaam en gerieflik maak.
4, Die ontwerpkenmerke vanblisterverpakkingstoerustingmaak dit 'n doeltreffende en hoogs outomatiese verpakkingstoerusting, wat wyd in medisyne en skoonheidsmiddels gebruik word. In die verpakkingsproses van voedsel, speelgoed, elektroniese produkte, hardeware en ander nywerhede.
5. Dit word gebruik vir die vorm van die plastiekmateriaal soos PS, PVC, PET ensovoorts, wat wyd gebruik word vir die minitipe soplepel, die deksel van die gereg soos die salver van medisyne en koffie, die bottelnek van Coca-cola ....
6. Blisterverpakkingstoerusting toegerus met elektriese beskerming om verstek/antifase, hoë/lae spanning of elektriese lekkasie te voorkom. Veiligheidskakelaar en beskermingsdeksel is geïnstalleer in gietkamer, hitte verseëlkamer en kruis/langsnymes
M o d el | FSC-500 | FSC-500C |
Sny frekwensie | 10-45 sny/min.(met Gatponsstasie | 20-70 sny/min. (sonder Gatpons Statien) |
Materiaal Spes | breedte: 480 mm Dikte: 0,3-0,5 mm | breedte: 480 mm Dikte: 0,3-0,5 mm |
Slagaanpassingsarea | Slagoppervlakte: 30-240 mm | Slagoppervlakte: 30-360 mm |
Uitset | 7000-10800Plate/H | 10000-16800Plate/h |
Hooffunksie |
Vorm, sny sodra dit voltooi is, traplose frekwensie-omskakeling, Plc-beheer |
Vorm, sny sodra dit voltooi is, traplose frekwensie-omskakeling, PLC-beheer. |
Maks. Vorming Diepte | 50 mm | 50 mm |
Maks. Vormingsgebied | 480×240×50 mm | 480×360×50 mm |
Krag | 380v 50hz | 380v 50hz |
Totale krag | 7.5kw | 7.5kw |
Saamgeperste lug | 0,5-0,7 mpa | 0,5-0,7 mpa |
Lugverbruik | >0.22m³/h | >0.22m³/h |
Vorm verkoeling | Sirkulerende verkoeling deur verkoeler | |
Geraas | 75db | 75db |
Afmeting (L×B×H) | 3850×900×1650mm | 3850×900×1650mm |
Gewig | 2500kg | 3500kg |
Motor Fm vermoë | 20-50hz | 20-50hz |