Outomatiese vloeistofseep skoonmaakmiddelbottelmasjien | Lineêre vulstelsel

Outomatiese vloeistofvulmasjien Hooffunksies

1.VloeistofvullerKan die bottel -onkruiser direk koppel deur die snelheid van die bottelvervoer en vloeistofvulspoed te optimaliseer, word die vervaardigingsdoeltreffendheid van die masjien aansienlik verbeter. Aangesien vloeistofvuller veelvuldige vulspuitpunte het, kan individuele vulspuitstukke sinchronies daal en asynchronies opstaan ​​na die posisie van die bottels, veelvuldige vulpunte na seep, skoonmaakmiddelseep en vloeibare bottelposisie, kan die vulproses gelyktydig uitgevoer word, en 'n groot aantal bottelsvulpakket kan binne 'n kort tydjie voltooi word.

2. Die vulmasjinerie neem gevorderde servo -motors aan, hoogs stabiele toerusting met die meting van rat en programmeerbare logika -beheerder (PLC) om te verseker dat die hoeveelheid van elke vulstof akkuraat is. Die individuele vulspuit het ook 'n onafhanklike vulparameter vir verskillende doeleindes; die vloeistofbottelvulmasjien kan ook outomaties die vulvolume verander volgens die vooraf ingestelde vulparameter, en aanpas by bottels van verskillende spesifikasies, vorms en vermoëns vir vinnige omskakeling

3. 'n Vloeibare seepvulmasjien het 'n beter aanpasbaarheid en kan outomaties deur 'n programbeheerder aangepas word volgens die kenmerke van verskillende produkte en die vorm, grootte en vorm van bottels soos PET, HDPE, PP, PS -glasbottels, ensovoorts.Die vulmasjienKan versoenbaar wees met 'n verskeidenheid vulmodusopsies, soos kwantitatiewe bottelvulling, deurlopende vulling en meervoudige vulproses, om aan die vloeistofvulverpakking te voldoen, wat die viskositeitsprodukte en -kenmerke eis.

4. Outomatiese vloeistofvulmasjien, die vulproses besef 'n volledige hoë mate van outomatisering, en die outomatiese vloeistofbottelvulmasjien verminder die foute wat deur menslike ingryping veroorsaak word. Die vulmasjinerie is toegerus met foto-elektriese sensors met 'n hoë presisie en opsporingstoestelle, wat die posisie, status en vulproses van bottels intyds kan monitor om die gladde vordering van die vulvloeistof in die bottelproses te verseker.

5. By die ontwerp en vervaardiging van die vloeistofvulmasjienstelsel word die veiligheids- en produkvereistes vir personeellede ten volle oorweeg. Die masjien neem veelvuldige elektriese grendels, elektriese prosesparameterinstellings aan, en meganiese, en foto -elektriese beskermingsmaatreëls, soos noodstopknoppies, veiligheidsdeurslotte, ens., Om die veiligheid van operateurs en vloeibare produkte te verseker.

  Outomatiese samestelling van die vloeistofbottelvulmasjien

1. Bottle -vervoerband: 'n Buigsame vervoerband word gebruik om leë bottels outomaties vanaf die bottel -ongesmeerde na die geslote vularea te vervoer. Die vervoerlyn van vulstof neem gewoonlik 'n kettingtipe aan, wat stabiel, betroubaar en lae-geraas is.

2. Voordat dit vul, word leë bottels opgespoor en presies geposisioneer om te verseker dat die individuele vulspuit in lyn is met die gespesifiseerde bottel mondsentrum. Vulspuitpunte beweeg af na die bottel mond en is gereed vir vulproses

3. Vulstelsel: insluitend vulkoppe, ratpompe, servomotor, programmeerbare beheerder, dekodeerder en ander komponente, wat verantwoordelik is vir die vul van vloeistofseep -skoonmaakmiddel en lotion in bottels. Die vulapparaat is gewoonlik 'n suiervul of ratpomp, vulstof het die kenmerke van hoë presisie en lae geraasstabiliteit

4. Bottelvullerbeheerstelsel: Vuller bestaan ​​uit 'n programmeerbare beheerder PLC, aanraakskerm, foto-elektriese sensor en dekoderingskomponente, en implementeer intydse beheer en monitering van die volledige vulproses. Die vulstelsel het 'n vriendelike mens-rekenaar-dialoog-koppelvlak en kragtige dataverwerkingsvermoëns en kan intydse aanpassing en optimalisering van die vulparameters bereik.

Outomatiese opsporingstegnologieë vir vloeistofbottelmasjiene

Lineêre struktuur van vloeibare seepvulmasjien in die vulstelsel, en die opsporingstegnologie speel 'n belangrike rol. DiemasjienMonitor die posisie en status van die leë bottel in reële tyd deur programbeheerde sensoraksies en opsporingstoestelle. Die vulstof kan die posisie en bewegende snelheid van die vulkop outomaties verstel om te verseker dat die vulpunte altyd in lyn is met die middellyn van die leë bottel mond tydens die vulproses om die akkuraatheid en stabiliteit van die vulproses te verseker. Daarbenewens kan die vulstof ook gebruik word om die vulvolume in reële tyd te monitor en abnormale situasies betyds op te spoor en te hanteer.

Vulvermoë vir sjampoe -produkopsie (bottel per minuut)

2 Vulspuitpunte met 20 tot 40 bottels produksietempo
4 Vulspuitpunte met die produksietempo van 40 tot 60 bottels
6 Vul die spuitkop met 60 tot 80 bottels produksietempo
8 Vulspuitpunte met 80 tot 100 bottels produksietempo
12 Vulspuitpunte met 100 tot 120 bottels produksietempo

          Die lineêre stelsel vanOutomatiese vloeistofseep skoonmaakmiddel vir die vul van die bottelword wyd gebruik in die vul van daaglikse chemiese produkte soos vloeibare seep, skoonmaakmiddelsjampoe, liggaamswas, handewasvloeistof, skoonheidsmiddels, ens. Hierdie soort vloeistof het gewoonlik verskillende viskositeite en vloeistof, en die bottelvuller kan die vulparameters outomaties aanpas om aan te pas by hierdie veranderinge, wat akkurate vulvolume verseker.

Die outomatiese vloeistofbottelvulmasjien kan ook volgens die spesifieke behoeftes van kliënte aangepas word om meer soorte vloeibare produkte te voorsien. Vir vloeistowwe met spesiale viskositeit, korrosiwiteit of temperatuurvereistes, kan die stelsel dienooreenkomstig aangepas en geoptimaliseer word