Roombuisvulmasjien is een van die volledig buisvulvuller vir kosmetiese veld, aangesien dit baie doeltreffend is, en terselfdertyd buis seël- en snyproses. Daar is baie vorms op die buisstert om effektief aan die behoeftes van verskillende ouderdomsgroepe in die mark te voldoen
Die roombuisvulmasjien het gewoonlik 'n hoë produksiesnelheid, en daar is verskillende snelhede van buisvulmasjiene op die mark om aan die keuringsdoeleindes van verskillende roomvervaardigers te voldoen. Dit kan die vulsel vinnig in die buis-, verseëlings- en snybuisstertproses van ys, olies, gels en ander produkte voltooi.
Die masjien verbeter die doeltreffendheid van die totale produksieproses. Die buis -seëlaar kan vinnig aanpas om aan die vulbehoeftes van produkte met verskillende buisspesifikasies en -tipes te voldoen. Dit neem gevorderde servo-vulstegnologie aan en besef ten volle met 'n hoë-presisie-metingvulproses op die beheerstelsel om te verseker dat elke produk aan die gespesifiseerde vullingsvolume-vereistes voldoen. Die volledig outomatiese buisvulmasjien gebruik die oorspronklike ingevoerde Switserse Leister-verwarmer of die oorspronklike ingevoerde Duitse hoëfrekwensie-verwarmer om die buissterte te verhit. Om die produk mooier te maak. Verskillende vorm van die verseëling van die buis word gebruik om aan die behoeftes van verskillende terminale groepe in verskillende markte te voldoen.
Regterhoekbuis seëlstert. Reghoeke
Die verseëling van buisstert is die mees gebruikte buisverseëltegnologie vir kosmetiese buise in die mark. Dit is gewild onder die meerderheid van die terminale. Die buisvulmasjien gebruik die vormende manipuleerder van die vul- en verseëlingmasjien om die stert van die buis tot 'n bepaalde stabiliteit te verhit. Die masjien loop na die volgende snystasie en verwyder die oortollige stert deur die werking van die masjien om 'n regte hoekvorm te vorm. In hierdie proses sal die masjien verwarmingstegnologie gebruik om die twee kante van die buismond onder hoë druk saam te smelt en vinnig die oortollige buissterte en oortollige materiale af te sny om te verseker dat die seël ferm en mooi is.
Die verseëlingstegnologie van die regte hoek word ook wyd gebruik in die verpakking van medisyne, voedsel en daaglikse chemiese produkte. Die produkte van hierdie nywerhede benodig gewoonlik hoë-presisie- en hoë-doeltreffendheids- en verseëlingprosesse om die kwaliteit en veiligheid van die produk te verseker. Terselfdertyd voldoen die verseëling van die regte hoek ook aan die vereistes van hierdie bedrywe vir die voorkoms en verpakking van produkte.
Die afgeronde hoeke Ontwerp van seëlbuis vermy die skerp hoeke van die seëlbuisstert, waardeur gladde gesnyde seëlposisie produseer, wat die potensiële risiko van snitte wat die operateurs kan ly, effektief verminder of die produk gebruik of hanteer. Terselfdertyd beskerm dit ook die eindkliënte, veral kinders, teen die risiko van besnoeiings wanneer u buisprodukte gebruik. Die afgeronde hoeke maak die slangstert gladder en rond, wat die algemene visuele effek en tekstuur van die produk verbeter. Die afgeronde hoekontwerp help om die risiko van skade aan die slang tydens opberging en vervoer te verminder, en help ook om die verseëling van die produk te verbeter.
Volledig outomatiese buisvulmasjien is gewoonlik toegerus met 'n spesiale afgeronde hoeke wat die vorm van die vorm van 'n pons en 'n matrijs bevat wat ooreenstem met die pons om afgeronde hoeke te bereik. 'N Snyer word op die pons voorsien, en die ponsblad bevat 'n reguit gedeelte en booggedeeltes aan beide kante. Die matrand van die matrijs pas by die vorm van die ponsblad. Aangesien die vormknip na langdurige gebruik kan uitdraai, wat die snyoppervlak stomp kan raak, wat die kwaliteit van die ronde hoeksnyer beïnvloed, is dit nodig om die dra van die werktuig gereeld na te gaan en dit te vervang indien nodig om die voorkoms van die ronde buisstert te verseker. Die materiële kwaliteit, dikte en opeenhoping van die buis sal ook die kwaliteit van die ronde hoekpons beïnvloed. Daarom moet die operateur die materiaal behoorlik hanteer, soos om die materiaal met 'n beter gehalte gereedskapstaal te vervang, en die hardheid moet vakuumhitte behandel word om 52 grade te bereik om die snylewe te verleng.
Plastiekbuisvul- en verseëlingmasjien -tegniese parameter
| Model nr | NF-60 （AB） | NF-80 (AB) | GF-120 | LFC4002 | |
| Buisstert -afwerkingsmetode | Innerlike verwarming | Innerlike verwarming of hoë frekwensieverhitting | |||
| Buismateriaal | Plastiek, aluminiumbuise. Saamgestelde ABL -laminaatbuise | ||||
| Ontwerpsnelheid (buisvulling per minuut) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Buishouersholtes | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Buis dia (mm) | φ13-φ50 | ||||
| Buis verleng (mm) | 50-210 verstelbaar | ||||
| Geskikte vulprodukte | Tandepasta -viskositeit 100,000 - 200,000 (CP) Spesifieke swaartekrag is oor die algemeen tussen 1,0 - 1,5 | ||||
| Vulvermoë (MM) | 5-250 ml verstelbaar | ||||
| Buiskapasiteit | A: 6-60 ml, b: 10-120 ml, c: 25-250ml, d: 50-500 ml (klant beskikbaar gestel) | ||||
| Vul akkuraatheid | ≤ ± 1 ％ | ||||
| Hopper kapasiteit: | 40liter | 55liter | 50 liter | 70liter | |
| Lugspesifikasie | 0.55-0.65MPa 50 m3/min | ||||
| Verwarmingskrag | 3KW | 6kW | 12kW | ||
| Afmeting (lxwxh mm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500X1200X1980 | 4500X1200X1980 | |
| Netto gewig (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 | |
Semi-sirkelvormige seëlvorm Die halfsirkelvormige verseëling van buisvuller en seëlaar is 'n verseëlingvorm van vul- en verseëlingmasjien. Dit beteken dat die stert van die sagte buis in 'n halfsirkelvormige vorm verseël word nadat die vul van plastiekbuisvul en seëlmasjien voltooi is, onder die pasgemaakte vorm met 'n hoë hardheid deur die werking van die masjien. Aangesien hierdie vorm van die buis seël nie net mooi en groot is nie, maar ook die lekkasie en besmetting van roompasta effektief kan voorkom, wat die kwaliteit en veiligheid van die produk verseker. Semi-sirkelvormige verseëling is geskik vir verskillende soorte sagte buise en aluminium-plastiese buise, wat aan die verpakking van verskillende produkte kan voldoen. Hierdie verseëlingmetode word toenemend gewild onder baie verbruikers.
"Vliegtuigponsgatafdichting" op die gebied van verpakkingsmasjinerie, veral in buisverpakkingmasjinerie, verwys gewoonlik na 'n spesiale delingsafdelingstegnologie. Hierdie tegnologie of toerusting word gebruik om die stert van verpakkingshouers soos buise te verseël, en vorm 'n klein gaatjie in die vorm van 'n vliegtuigvenster by die stert, en sny dan die oortollige stertmateriaal af. Die verseëlingstegnologie van vliegtuie gebruik interne verwarmingstegnologie of hoëfrekwensieverhitting en fusie met 'n hoë druk onder die druk van meganiese onderdele om die digtheid van die slangseëloppervlak te verseker. Hierdie tegnologie verbeter nie net die betroubaarheid van die buisverseëlingsproses nie, maar laat die seël ook 'n gladde en pragtige voorkoms bied. Sagte buis aangenome vliegtuig Punch Tube -seëlbasisvulvorming kan aangepas word volgens die klante se vereistes en produkgrootte ponsgat, vorm van vorm en skoonmaak is baie gerieflik
Die golwende verseëling-ontwerp is 'n unieke verpakkingsontwerp-element en bevredig die nuuskierigheid van jong mense oor die skoonheidsmiddelsverpakking, bring 'n nuwe visuele ervaring, verbreek die enkelheid van die huidige tradisionele reguitlyn-verseëling, en hierdie ontwerp kan vinnig die aandag van die verbruiker verhoog en die produkdifferensiasie verhoog. Die golwende seëling het visuele aantrekkingskrag, uiteenlopende voorkoms en is maklik om te implementeer, wat die buigsaamheid van die produksieproses verseker en die handelsmerkbeeld effektief vorm. Plastic Sealer maak die golwende seëling 'n belangrike ontwerpelement om die mededingendheid van die mark te verhoog.
Postyd: Nov-13-2024
