Roombuisvulmasjien is een van die volledig buisvulvullers vir kosmetiese velde, aangesien dit hoogs doeltreffend is, en terselfdertyd buisseël- en snyproses. daar is baie vorms op die buisstert om effektief aan die behoeftes van verskillende ouderdomsgroepe in die mark te voldoen
Die roombuisvulmasjien het gewoonlik 'n hoë produksiespoed, en daar is verskillende snelhede van buisvulmasjiene op die mark om aan die keusedoeleindes van verskillende roomvervaardigers te voldoen. Dit kan vinnig die vul in buis voltooi, verseël en sny buis sterte proses van ys, olies, gels en ander produkte.
Die masjien verbeter die doeltreffendheid van die algehele produksieproses. Die buisseëlaar kan vinnig aanpas om aan die vulbehoeftes van produkte met verskillende buisspesifikasies en tipes te voldoen. Dit neem gevorderde servovultegnologie aan en realiseer die hoë-presisie-meetvulproses ten volle op die beheerstelsel om te verseker dat elke produk aan die gespesifiseerde vulvolumevereistes voldoen. Die volledig outomatiese buisvulmasjien gebruik die oorspronklike ingevoerde Switserse Leister-verwarmer of die oorspronklike ingevoerde Duitse hoë -frekwensieverwarmer om die buissterte te verhit. Om die produk mooier te maak. Verskillende buisseëlstertvorme word gebruik om aan die behoeftes van verskillende terminale groepe in verskillende markte te voldoen.
Reghoekige buis seëlstert. Regte Hoeke
Seëlbuisstert is die mees gebruikte buisseëltegnologie vir kosmetiese buise in die mark. Dit is gewild by die meeste terminale. Die buisvulmasjien gebruik die vormmanipuleerder van die vul- en verseëlmasjien om die stert van die buis tot 'n bepaalde stabiliteit te verhit. Die masjien hardloop na die volgende snystasie, en verwyder die oortollige stert deur die aksie van die masjien om 'n reghoekige vorm te vorm. In hierdie proses sal die masjien verwarmingstegnologie gebruik om die twee kante van die buismond onder hoë druk saam te smelt, en die oortollige buissterte en oortollige materiaal vinnig af te sny om te verseker dat die seël ferm en mooi is.
Reghoekseëltegnologie word ook wyd gebruik in die verpakking van medisyne, voedsel en daaglikse chemiese produkte. Die produkte van hierdie nywerhede vereis gewoonlik hoë-presisie en hoë doeltreffendheid vul- en verseëlingsprosesse om produkkwaliteit en veiligheid te verseker. Terselfdertyd voldoen reghoekverseëling ook aan die vereistes van hierdie nywerhede vir produkvoorkoms en verpakking.
Die afgeronde hoeke-ontwerp van die seëlbuis vermy die skerp hoeke van die seëlbuis se stert, en produseer dus gladde gesnyde verseëlingsposisie-sterte, wat die potensiële risiko van snye wat operateurs kan ly wanneer die produk gebruik of hanteer word effektief verminder. Terselfdertyd beskerm dit ook die eindkliënte, veral kinders, teen die risiko van snywonde wanneer buisprodukte gebruik word. Die geronde hoeke maak die slangstert gladder en ronder, wat die algehele visuele effek en tekstuur van die produk verbeter. Die afgeronde hoekontwerp help om die risiko van skade aan die slang tydens berging en vervoer te verminder, en help ook om die seëlprestasie van die produk te verbeter.
Ten volle outomatiese buisvulmasjien is gewoonlik toegerus met 'n spesiale Rounded Corners-ponsvormsamestelling, wat 'n pons en 'n matrys insluit wat by die pons pas om Rounded Corners-vorms te verkry. 'n Snyer word op die pons voorsien, en die ponslem bevat 'n reguit gedeelte en booggedeeltes aan beide kante. Die rand van die matrys pas by die vorm van die ponslem. Aangesien die vormsnyer na langdurige gebruik kan verslyt, wat veroorsaak dat die snyoppervlak stomp word, wat die kwaliteit van die pons van die ronde hoeksnyer beïnvloed, is dit nodig om gereeld die slytasie van die gereedskap na te gaan en dit te vervang wanneer nodig om te verseker dat voorkoms kwaliteit van die ronde hoek gestampte buis stert. Die materiaal kwaliteit, dikte en ophoping van die buis sal ook die kwaliteit van die ronde hoek pons beïnvloed. Daarom moet die operateur die materiaal behoorlik hanteer, soos om die materiaal met 'n beter kwaliteit gereedskapstaal te vervang, en die hardheid moet vakuum hitte behandel word om 52 grade te bereik om die snyerleeftyd te verleng.
Plastiekbuisvul- en verseëlmasjien Tegniese parameter
Model nr | NF-60 (AB) | NF-80(AB) | GF-120 | LFC4002 | |
Tube stert snoei metode | Innerlike verwarming | Binneverhitting of hoëfrekwensie-verwarming | |||
Buis materiaal | Plastiek, aluminium buise. saamgestelde ABL gelamineerde buise | ||||
Ontwerpspoed (buisvul per minuut) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
Buishouer holtes | 9 | 12 | 36 | 116 | |
Buis dia (MM) | φ13-φ50 | ||||
Buis verleng (mm) | 50-210 verstelbaar | ||||
Geskikte vulproduk | Tandepasta Viskositeit 100 000 - 200 000 (cP) soortlike gewig is gewoonlik tussen 1,0 - 1,5 | ||||
Vulkapasiteit (mm) | 5-250ml verstelbaar | ||||
Buis kapasiteit | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kliënt beskikbaar gestel) | ||||
Vul akkuraatheid | ≤±1% | ||||
Hopper kapasiteit: | 40 liter | 55 liter | 50 liter | 70 liter | |
Lug spesifikasie | 0,55-0,65Mpa 50 m3/min | ||||
verwarmingskrag | 3 Kw | 6 kw | 12kw | ||
Afmeting (LXWXH mm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
Netto gewig (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 |
Halfsirkelvormige verseëlingsvorm Die halfsirkelvormige verseëling van buisvuller en verseëlaar is 'n verseëlingsvorm van vul- en verseëlmasjien. Dit beteken dat nadat die vulling van die plastiekbuisvul- en verseëlmasjien voltooi is, die stert van die sagte buis in 'n halfsirkelvorm verseël word onder die pasgemaakte hoë-hardheidsvorm deur die werking van die masjien. Omdat hierdie buisseëlvorm nie net mooi en groot is nie, maar ook roompasta-lekkasie en besoedeling effektief kan voorkom, wat die kwaliteit en veiligheid van die produk verseker. Halfsirkelvormige verseëling is geskik vir verskillende soorte sagte buise en aluminium-plastiekbuise, wat aan die verpakkingsbehoeftes van verskillende produkte kan voldoen. Hierdie seëlmetode word toenemend gewild onder baie verbruikers.
"Vliegtuig pons gat verseëling" op die gebied van verpakking masjinerie, veral in Tube verpakking masjinerie, verwys gewoonlik na 'n spesiale vorm stert verseël tegnologie. Hierdie tegnologie of toerusting word gebruik om die stert van verpakkingshouers soos buise te verseël en 'n klein gaatjie in die vorm van 'n vliegtuigvenster by die stert te vorm, en dan die oortollige stertmateriaal af te sny. Vliegtuiggat-seëltegnologie gebruik interne verwarmingstegnologie of hoëfrekwensieverhitting en hoëdruksamesmelting onder die druk van meganiese dele om die digtheid van die slang seëloppervlak te verseker. Hierdie tegnologie verbeter nie net die betroubaarheid van die buisseëlproses nie, maar maak ook die seël 'n gladde en pragtige voorkoms. Sagte buis aangeneem vliegtuig pons buis verseël basis vul vorm kan aangepas word volgens die vereistes van die kliënt en produk grootte pons gat, vorm demontage en skoonmaak is baie gerieflik
Golfbuis-seëling as 'n unieke verpakkingsontwerpelement, die golwende verseëlingsontwerp bevredig die nuuskierigheid van jongmense oor die skoonheidsmiddelverpakkingsmark, bring 'n nuwe visuele ervaring, verbreek die enkelheid van die huidige tradisionele reguitlyn-verseëling, en hierdie ontwerp kan vinnig lok verbruikers se aandag en verhoog produkdifferensiasie. Die golwende verseëling het visuele aantrekkingskrag, diverse voorkoms en is maklik om te implementeer, wat die buigsaamheid van die produksieproses verseker en die handelsmerkbeeld effektief vorm. Plastiekseëlaar maak die golwende verseëling 'n belangrike ontwerpelement om markmededingendheid te verbeter.
Pos tyd: Nov-13-2024